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WSZ-AO-F-10m3/h地埋式污水处理设备

时间:2023-09-05点击次数:175

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稳定塘占地面积大的解决办法

解决水力停留时间的问题是解决稳定塘占地面积大这一问题的关键。污水在塘内的水力停留时间t=E/K(100-E),其中E为污染物去除率,K为有机物的降解速率常数。所以,污水在稳定塘内的停留时间主要取决于污染物去除率和有机物的降解速率常数。因此,可采用人工曝气装置向塘内污水供氧,搅动塘水,提高微生物降解速率,从而降低污水在曝气塘内的停留时间。另外,也可采用在稳定池塘内放置人工制造的附着生长介质的办法。该系统因置入介质,可以延长塘内生物链结构,增加微生物数量,提高对有机污染物的分解速率,大大减少水力停留时间,从而减少占地。另外,它还有减少污泥生成,提高耐冲击负荷的作用。

有害物质在稳定塘中的转化

进入稳定塘的有害物质主要包括合成有机物和重金属离子。它们在一定的环境条件下会发生转化,被稳定塘生态系统所降解或去除。在适宜的环境条件下,微生物对苯、、脂、有机染料等有害物质具有一定的降解功能。且水生植物的根系适宜于微生物的附着与生长,能够通过吸附作用去除一部分有害物质。根系也具有吸收重金属等有害物质的能力,可使重金属离子富集,降低水中的重金属离子浓度。此外,重金属离子还能与其他化合物形成螯合物而沉淀在塘底。但是,稳定塘对于有害物质的去除是有限制的,如果水中有害物质的浓度过高,将危害水中生物的生理活动,甚至使稳定塘的净化功能遭到破坏。因此,对含有有害物质和重金属离子的废水应严格控制。

使具有代谢活性的微生物污泥在生物处理系统中的填料上固着生长的过程称为挂膜。挂膜也就是生物膜处理系统膜状污泥的培养和驯化过程。

生物膜法刚开始投运时需要有一个挂膜阶段,有两方面目的:其一是使微生物生长繁殖直至填料表面布满生物膜,其中微生物的数量能满足污水处理的要求;另一方面还要使微生物逐渐适应所处理污水的水质,即对微生物进行驯化。挂膜过程中回流沉淀池出水和池底沉泥,可促进膜的早日完成。

挂膜过程使用的方法一般有直接挂膜法和间接挂膜法两种。

在各种形式的生物膜处理设施中,生物接触氧化池和塔式生物滤池由于具有曝气系统,而且填料量和填料空隙均较大,可以使用直接挂膜法;而普通生物滤池和生物转盘等设施需要使用间接挂膜法。

1、直接挂膜法

该方法是在合适的水温、溶解氧等环境条件及合适的pH、BOD5、C/N等水质条件下,让处理系统连续进水正常运行。对于生活污水、城市污水或混有较大比例生活污水的工业废水可以采用直接挂膜法,一般经过7~10d就可以完成挂膜过程。

2、间接挂膜法

对于不易降解的工业废水,尤其是使用普通生物滤池和生物转盘等设施处理时,为了保挂膜的顺利运行,可以通过预先培养和驯化相应的活性污泥,然后再投加到生物膜处理系统中,进行挂膜,也就是分布挂膜。通常的做法是先将生活污水或其与工业废水的混合污水培养出活性污泥,然后将该污泥或其它类似污水处理厂的污泥与工业废水一起放入一个循环池内,再用泵投入生物膜法处理设施中,出水和沉淀污泥均回流到循环池。循环运行形成生物膜后,通水运行,并加入要处理的工业废水。可先投配20%的工业废水,经分析进出水的水质,生物膜具有一定处理效果后,再逐步加大工业废水的比例,直到全部都是工业废水为止。也可以用掺有少量(20%)工业废水的生活污水直接培养生物膜,挂膜成功后再逐步加大工业废水的比例,直到全部都是工业废水为止。

针对农村生活污水特点与存在的问题,以现有的技术及应用成果为基础,提出能够快速应用并推广的微动力、易管理的新型农村生活污水处理工艺技术和设备装置,具体可列为以下3套技术方案。

1、C-CBR 一体化生物反应工艺

C-CBR(Continuous-flowContinuousBiochemicalReactor)即连续流连续生化反应器,C-CBR工艺是基于倒置A2/O工艺的一体化活性污泥法装置。

经格栅、沉砂池处理后的污水由进水管进入厌氧区,多点进水。内循环经水泵与射流器的组合将污水由厌氧区吸至好氧区,在聚磷菌的作用下完成生物除磷;

富含根离子的硝化液由好氧区重力回流至缺氧区,并通过化-硝化-反硝化过程实现生物脱氮。

缺氧区的污水重力自流至厌氧区,从而达到缺氧-厌氧-好氧不断循环的目的,实现生化反应的连续进行,从而达到的脱氮除磷效果。沉淀区产生的污泥部分回流至好氧区,部分外排,出水经溢流堰由出水管排出。

1)该工艺为一体化活性污泥法装置,理论基础为A/A/O工艺。通过一台水泵实现混合液回流、曝气充氧和混合搅拌等功能。

2)设计总水力停留时间为15.5h,其中好氧区停留时间为9.3h,缺氧区停留时间为2.4h,厌氧区停留时间为1.3h,沉淀区停留时间为2.5h;

2、强化通风分级跌水充氧生物过滤器

强化通风分级跌水充氧生物过滤器的主体工艺为具有生物脱氮功能的A/O工艺。

A池为水解调节池,内置弹性填料,具有均衡水质和反硝化功能。A段末端设置污水提升泵,经水射器充氧将污水提升至生物过滤器。

O池为强化通风分级跌水充氧生物过滤器,污水经内部两级跌水板以及通风管拔风充氧进入填料区进行生物处理,实现硝化反应和泥水分离。出水流入出水槽,部分回流至调节池进水口,部分外排。

1)该工艺通过射流器、强化通风分级跌水实现两次充氧,布水均匀且充氧效,克服了传统生物滤池处理效率低、滋生蚊蝇、易堵塞等缺点;

2)整套污水处理装置耗电设备仅为一台潜污泵,每吨水的处理费用低于0.5元;

3)操作简单、管理方便,无需污泥回流,无需专人值守,运行管理简便;

4)基建费用低、施工,适合远离市政管网的村镇生活污水处理,满足当前节约型农村生活污水处理的要求。

3、接触氧化跌水充氧污水处理工艺

整体工艺采用A/O工艺,原水经人工格栅后进入水解调节池,经均衡水质和反硝化后,泵提升至配水井,配水井之前设置射流器实现第1次充氧。

配水井把来水均匀配送至跌水充氧接触氧化池,接触氧化池分五级跌水,实现第2次充氧。

然后经出水槽实现出水和回流水分离,回流水重力回流至格栅池,出水重力流入中水池。终处理的出水可用作农田灌溉。脱落生物膜少,污泥采用干化处理,无需脱水设备。

该工艺运转设备仅为1台水泵,充氧方式为射流器充氧和跌水充氧,省却传统的鼓风曝气设备,具有以下3个显著特点:

1)运行费用低廉;

2)操作管理简单;

3)安装施工便捷。


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