WSZ-A-1医院污水处理设备ao工艺

WSZ-A-1医院污水处理设备ao工艺

电器与控制

1、概述

为了***污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用的***可编程序控制系统，以检测数据的准确和控制的及时有效。

本工程拟采用全自动控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。PLC品牌为AB。

2、微机控制操作设计

整个处理系统控制采用程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵、电动阀门、潜水搅拌机、格栅；生化设备曝气时的二台罗茨风机的相互切换工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。

2.1、污水提升泵及生化设备进水

污水泵采用污水自吸泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池污水提升泵采用两台，定时切换运行；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设三只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由水位警戒排放口直接排入管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态，其余两只备用。

污水经提升泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。

2.2、鼓风机

风机采用罗茨风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采用二台风机，正常处理水量状态为一用一备，并且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。

2.3、电气设备要求

（1）、相关电气设备品牌要求

a、调节池提升泵电机、污泥回流泵电机

：采用西安西玛电机厂生产的电机

原因：根据现脱硫使用的低压电机，此厂家电机质量相对

b、提升泵房控制柜及系统相关电气控制回路

：空开、接触器采用施耐德的

原因：根据现场低压设备使用情况，施耐德的产品质量较好

c、电动蝶阀

：采用瑞基电动门(3代产品）

处理工艺设施说明

1、格栅井

本污水处理工艺设计中，因污水中含有大量的悬浮漂浮物，这些物质容易积累并较终堵塞工艺设备和构筑物，所以采用拦截设备。本工艺中需设置机械细格栅一台。为提高自动化程度和方便运行管理，采用机械细格栅24小时连续运行。

2、调节池

在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌器，防止发生沉淀现象，同时可以起到水质均衡的作用。调节池配套二台污水提升泵，间隔4小时切换交替运行。设置液位自动控制装置，提升水泵将根据液位自动开启、停止。

3、缺氧池（A池）

由于污水中的成分较高，BOD₅/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。

因为生活污水中氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的盐和进水中的物碳源进行反硝化，使进水中NO₂^-、NO₃^-还原成N₂达到脱氮作用，在去除物的同时降解氨氮值。缺氧池内上部布置组合填料，率为70%，底部布置穿孔曝气系统，防止发生沉淀现象。

4、接触氧化池（O池）

污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。

接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。

在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，内部设组合填料，率为70%，比表面积近600m²/m³，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m³·日。填料使用寿命在8年。池内氧气由罗茨风机提供。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微孔曝气，曝气器考虑采用目前国际水处理较***的胶膜曝气头。该装置在运行过程中不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用***等优点，与传统曝气形式相比，具有***的优点。

接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。

本设计采用的组合填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。

由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。

此种结构由于没有或少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。

此阶段关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因此不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。

本工艺将接触氧化段分为三个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为三级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过三级接触氧化池。物含量依次降低，生物降解愈发***。

5、沉淀池

污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，沉淀的污泥全部流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。同时确保处理出水达标，在二沉池内设布水管、斜管填料、排泥装置。出水槽设计齿形集水槽，增加沉淀效果。

6、污泥池

沉淀池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧池内，剩余污泥根据污泥量定期清理。