活性炭投加装置

活性炭投加装置

一、活性炭投加目
设备主要用于提高出水水质和水源突发性污染应急处理,针对流动性较差投加量大的物料粉剂、投加过程引起阻塞的物料，系统配置活化料底，确保系统稳定。罐体材质采用宝钢钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。湿法系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。
活性炭投加系统充分考虑了活性炭粉末细，易扬尘、不溶于水、易架桥的性质，设计了避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康的料仓；在料仓设有震打系统，有效防止粉料在内壁堆积，也避免了物料可能出现的搭桥、空穴、分离结块等情况。

二、活性炭投加装置原理
利用活性炭的物理特性可以优化水源地水质，对改善供水口感有非常显著的效果。
粉末活性炭外观为暗黑色粉末状，不溶于水，孔隙发达，具有良好的吸附能力，对色度、异味、苯、类、农、除草剂类、石油类，以及银、、锑、锡等部分重金属具有良好去除作用。
考虑到投加的应急性质，一般活性炭原料采用吨袋包装方便储存，应时快速调配使用;为防止细小粉尘颗粒的泄露，活性炭投加改变以往正压输送方式，使用负压真空上料技术将活性炭添加到料仓中，再通过计量输送完成投加。
活性炭投加系统整体密闭，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;系统由PLC自动完成，可以远程启停操作。
活性炭投加根据投加方式的不同，划分为湿式投加和干式投加。干式投加结构简单，*采用搅拌罐混合，通过高速射流器直接将活性炭粉末投加**压管道内。节省了占地空间、设备投资，但是整体稳定性能不如湿法投加，两种方式各有特色。

三、活性炭投加装置工艺流程：
1、进料：间断运行
先开启除尘风机电机，然后开始进料，进料完毕后(滞后一些)，关闭除尘风机电机，不定期开启振打电机。
2、下料：间断运行
依次开启振荡器振动电机，开启给料机电机，开启管夹阀，下料至石灰乳溶解罐。
3、配制石灰乳液：间断运行
①打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水，当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时，开启搅拌机使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
②当溶解罐液位达到高液位时，关闭进水电磁阀及进料系统，至准备投药状态。
4、石灰乳液投加：连续运行
①依次开启投加泵前后的阀门，开启回流阀，开启投加泵，投药至各投加点，当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时，停搅拌机。
②当液位达到停泵液位时，停投加泵并报警，切换至另一溶解罐投加系统，保持投药的连续性，同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。
加药装置在进行酸性水处理系统过程中，该设备在这方面的应用起到了很大的作用，调节PH值时常用石灰乳进行投加，这时候的工作人员应当按照正确的工艺流程来进行投加。