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产品描述
叠螺式污泥脱水机302型配置
叠螺式污泥脱水机302型的设计巧妙之处主要体现在其结构和工作原理上。这种设备的设计旨在、稳定地处理各种类型的污泥,包括高浓度和低浓度的污泥,特别适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业。其设计特点包括:
结构特点:叠螺机由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆、垫片和连接板等组成。固定环和游动环由材料制成,保设备的长期性。螺旋轴贯穿固定环和游动环,形成过滤装置,前段为浓缩部,后段为脱水部。螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小,使得污泥所受的压力不断增大,从而实现脱水效果12。
工作原理:叠螺式污泥脱水机遵循力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了传统污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥等问题。设备通过螺杆的旋转,使污泥中的水分被逐渐排出,达到脱水目的。其结构紧凑,操作简单,维护方便,广泛应用于污水处理厂、石油化工、冶金、电力、造纸等行业12。
应用广泛:302型叠螺式污泥脱水机不仅适用于各种行业的污泥处理,而且在处理低浓度污泥时,建设浓缩池和贮存池,降低了建设成本,减少了磷的释放和厌氧臭气的产生4。
工作流程:
浓缩过程:污泥在浓缩部通过螺旋推动游动环移动,水在重力作用下从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
脱水过程:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动,沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩。
挤压脱水:在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,终实现污泥的连续脱水。
叠螺式污泥脱水机结构设计
叠螺体:由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆、垫片和若干连接板等组成。固定环通过六根螺杆连接在一起,游动环和固定环均由材料制成,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,游动环空套于螺旋轴上。
螺旋轴:由轴和螺旋叶片组成,轴由轴和空心轴焊接而成,螺旋叶片与轴采用满焊方式焊接。
驱动装置:为设备的动力源,采用性能优的电机,防护等级为IP54,绝缘等级为F级,符合IEC标准,电源为380V AC/3PH/50 Hz。
滤液槽:由板件焊接而成,用于收集叠螺主体压滤下来的滤液,通过螺钉与架体进行联接,侧面设有法兰以便与外部设备联接。
混合系统:用于将污泥与剂充分混合,形成矾花后进入叠螺主体进行压榨脱水。
叠螺式污泥脱水机参数和应用特点:
参数规格:
处理量:20(DS-kg/hr),用电量:0.3kw/hr,冲洗用水量:48L/hr,高分子絮凝剂添加率对DS 0.8%,维持管理频度:5分钟/天,净重:205kg,运行重量:300kg。
螺旋轴运转速度低,一分钟为2-3转1。
电源电压:三相380V50Hz,供水水压:0.1-0.2MPa。
应用特点:
自动化程度高,可实现24小时无人操作运行,大大降低了人工成本和劳动强度。
占地面积小,结构紧凑,适用于场地有限的污水处理厂。
操作简单,维护,运行,能耗低3。
脱水效果好,能有效去除污泥中的水分,使泥饼的含水率降低到80%以下。
直接处理曝气池或二沉池内的污泥,再设置污泥浓缩池,节省污泥处理系统占地,减少基建费用。
在好氧条件下脱水,避免传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,提升整个污水处理系统的脱磷功能。
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