太原PH控制加药装置

PH控制加药装置

一、PH控制加药装置——结构特点

自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、和现场投运提供了的保。

二、PH控制加药装置——工作原理

本装置由泵体与分配阀组成一整体，当水泵将原水通过进水管进入泵体后便产生压力能（即电能），然后驱动叶轮转动而产生机械能（即机械能和水的势能）。由于离心力的作用水流经分配室进入下一级叶轮被再次加速形成高速水束流向下一级叶轮做功冲入蜗壳形成真空度很高的液体回流到供水管路中。此时流经下一级的水流速度变慢而压力升高后从溢流孔流出从而完成一次工作循环。如此周而复始连续运转就可以实现不间断地自动加药清洗排污了。

三、PH控制加药装置——产品特点

1、自动化程度高、操作简单方便；

2、系统稳定，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出报警信号；

3、采用螺旋给料器投体，可手动调速，投料均匀、分散、精度高；

4、在规定的生产量及连续投液条件下，其配置浓度为0.1%-0.5%；

5、干粉不足、药液不足时均能发出报警信号；

6、采用微型振动马达防干粉仓内架桥；

7、预混器加速粉料的水化作用。

8、自动化程度高，系统由PLC与触摸屏控制。界面上操作及显示各单元运行状态，操作简单、方便。系统稳定，有故障时相关设备会自动停止。

9、采用螺旋给料器投体，投料均匀、分散、精度在1％以内。

10、在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间在2小时以上。其配制浓度为0.05％--2％。

11、箱体采用304不锈钢、PVC材质,采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加剂的环境。

12、搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。