山东面粉生产污水处理装置

面粉生产污水处理装置

一、面粉生产污水处理装置——污水成分

淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米以及其它富含淀粉的农产品为原料，进行淀粉加工或深加工(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)而产生的工业废水，主要包括中间产品洗涤水、设备冲洗水、原料浸泡水等。主要污染物有悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、氮(NH3-N)、总氮(TN)和总磷(TP)。

二、面粉生产污水处理装置——步骤

1、将生产废水经过机械格栅排放至调节池内，通过调节池内的搅拌装置持续搅拌防止沉淀，再将水流引入气浮池，同时加入絮凝剂聚合氯化铝和聚；2、气浮池出水流入厌氧反应器，调节厌氧反应器运行PH值为7-8，厌氧反应器产生淤泥排入污泥浓缩池，出水则流入预曝气沉淀池，预曝沉淀池的出水流进入SBR反应器内进行好氧生物处理，预曝气沉淀池和SBR反应池的淤泥均排入污泥浓缩池；

3、污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清夜及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理。

三、面粉生产污水处理装置——处理工艺

从ABR污泥注入开始到正常运行，它经历了三个阶段:污泥驯化、反应器启动、不同运行条件下的反应器运行和反应器酸化回收。在污泥驯化和反应器启动阶段，向进水中加入碳酸氢钠以调节pH值，并加入一定量的微量营养素，使进水COD从1200毫克/升逐渐增加到4000毫克/升.。21 - 95d是反应器在不同HRT和不同容积负荷下处理的地瓜淀粉废水的COD去除率，并找出ABR处理效果良好所需的操作条件；反应器的酸化和回收阶段包括初始酸化阶段、酸化阶段和回收阶段。酸化试验进水中的COD约为12000毫克/升，进水中任何化学物质提供碱度，HRT控制在24小时，并进行连续动态培养和驯化。反应器酸化后，研究了酸化过程中各隔室pH和COD的变化规律。在回收阶段，调节碱度和进水负荷，以研究酸化回收反应器的有效方法。此外，厌氧池污泥(污泥颗粒化较好)，污泥浓度为10.4g(VSSPL)，VSS/TSS约为百分之25。厌氧折流板反应器( ABR )是1982年提出的一种新型厌氧反应器，与其他厌氧工艺相比具有许多优点。反应器内沿水力流动方向设有多层隔板，将反应器分成多个串联的反应室，每个反应室类似于厌氧污泥床单元。该工艺结构设计简单，反应器内水流的反复上下阻碍作用，改善微生物与待处理废水的混合接触，稳定处理效果，促进颗粒污泥的形成和生成，充分发挥混合冲击承载能力；和所有微生物的作用。由于每个隔室中的营养水平不同，反应器的微生物阶段有明显的群体差异。