10吨淀粉厂污水处理设备

10吨淀粉厂污水处理设备

一、概述

废水主要来源于淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段。废水中含有大量溶解性的**污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度**废水，但由于氮和盐份含量高，较难处理。这些**废水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对环境造成污染。

·         **物含量高，COD浓度一般8000mg/L以上；

·         含较高的氮、磷营养物；

·         BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理；

·         其废水呈酸性。

属高浓度可生化**废水，故可采用生化处理方法。由于原水的BOD较高，要求达到的处理效果也较高，拟采用厌氧一好氧的处理路线。厌氧法处理高浓度**废水较经济，既节能又可回收沼气。废水中难降解的COD经厌氧处理后转化为较易降解的COD，高分子**物转化为低分子**物，但出水**物浓度仍较高，达不到排放标准。好氧生物处理法工艺成熟、稳定性好、出水水质较好。因此，采用厌氧一好氧的处理路线较合理。

三、工艺选择

一体化淀粉废水处理设备，采用以厌氧工艺、好氧工艺为主的处理工艺。前置预处理工艺，应设置格栅、调节池或沉淀池等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物，确保后续工艺正常运行。综合分析考虑，确定使用气浮法+水解酸化池+生物接触氧化+MBR膜工艺处理+处理工艺处理该废水。

污水经由调节池隔油调节池提升进入混凝加絮凝装置，依次投加PAC和PAM。充分进行混凝、絮凝反应。经混凝、絮凝反应好后的废水进入组合气浮，除去大部分油和SS，出水基本达标，经过一体化污水处理设备，去除水中的COD、BOD、氮、PH值等，较后一道工序加二氧化进行较终，出水达标排放。

废水经气浮设备处理后流入调节池进行初步的匀质、匀量，主要是因为在调节池内对废水进行预曝气及搅拌可以尽可能地避免大量SS在调节池内堆积和发酵，同时还能够将废水中的低分子**污染物吹脱氧化。随后由潜污泵提升水解酸化池。在水解酸化池中得到驯化、培养的大量厌氧微生物，则直接将废水中所含的大部分高分子**污染物破碎降解为小分子**污染物，进而提高废水的可生化性，有效地缓解后续好氧生化处理工序的处理压力。废水经水解酸化处理后自流进入接触氧化池，接触氧化池中的好氧微生物种群及硝化菌菌群在池内罗茨鼓风机曝气充氧的情况下，大量的**污染物被好氧微生物种群氧化降解为CO2和H2O，废水中的氮则被氧化为盐和亚盐得以去除。经接触氧化池处理后的出水进行较终的混凝沉淀反应，作用是使废水中不易沉淀的细小颗粒絮体凝聚形成大颗粒絮体，混合液随后进入二沉池内进行固液分离，保较终出水水质稳定达到排放标准要求。固液分离后的上清液溢流进入出水流量堰可达标排放，剩余污泥则排入污泥浓缩池进行污泥浓缩处理。

膜-生物反应器(MBR)

主要作用：利用微生物去除污水量的可溶性**物，大量降低废水的COD和氮，由于膜的高度分离特性科使出水基本不含的悬浮物。经过MBR的处理使废水达标排放，其出水水质由于国家所要求的污水排放标准。