浙江WSZ-A-2地埋式生活污水处理设备

WSZ-A-2地埋式生活污水处理设备

污泥作为污水处理的衍生品，随着污水处理量的增加而急剧增加。提出了采用高压深度脱水工作站对污泥进行高压深度脱水，使污泥含水率降到40%左右，并可作二次利用于肥料和燃料等。并对解决污泥处理的关键技术问题进行了讲述，该技术对行业具有一定的参考意义

在污水处理工艺运行过程中，产生的污泥一部分回流作为生物反应的反应物，剩余的污泥则排出到系统之外。这些剩余污泥的量惊人，其含水率较高、体积庞大、易腐烂、气味恶臭且含有大量的重金属、病菌等有毒有害物质。如果不经过match科学的处理处置就直接排放到外界环境中，则会对地面水体、土壤、地下水和空气造成大的污染，对人体健康造成不利影响。因此，对污泥进行无害化、减量化、稳定化的处理，并妥善处置，以免给环境造成二次污染。

1 污泥的传统处理方式

目前我国污泥处理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚烧等方式，这4种处理方法的占比分别为65%、15%、6%、3%。可以看出我国污泥处理方式仍以填埋为主，加之我国城镇污水处理企业能力不足、技术落后，大量污泥没有得到规范化的处理match，直接造成了二次污染，对生态环境产生严重威胁。

2 高压深度脱水工作站的介绍

2.1 高压深度脱水工作站工作原理

水料模中间形成一个密闭的内腔，内腔一边是滤布，一边是胶皮。含水率95%污泥通过泵输送到腔内形成一定压力，腔内污泥的水从滤布排出形成滤液。随着时间的推移腔内的污泥形成的滤饼会逐渐变厚，而过滤阻力也越来越大。这时进料阀关闭，同时往水模胶皮一侧注入高压水对滤饼进行高压压榨，保压一段时间，终形成含水率约在50%以下的污泥泥饼。

2.2 高压深度脱水工作站系统

2.2.1 高压深度脱水工作站系统组成

高压深度脱水工作站主要包括主机、液压系统、进料及清洗系统、滤液回收系统、高压压榨系统5大系统。

2.2.2 工艺操作过程

操作按下列过程进行：合模——进料过滤——压榨——开模——自动拉板卸料——下一个过程。

（1）合上电源开关，电源指示灯亮，旋转急停开关至开启位置，进入操作界面。

（2）点击参数界面，依据不同泥种类，设置各应用参数。市政污泥：进料压力1MPa，进料保压时间5min，起高压水达到10MPa，保压时间15min。

（3）设置好参数后，点击自动运行，快速缸合模，垫块下降至预设的位置，主油液压系统自动启动，开始压紧滤板，直至油缸压力达到预紧力，停止。

（4）进料气动阀自动开启，进料泵起启动，达到进料预设压力时，进料泵变频运行，达到进料预设停止时间时，停止。

（5）气动阀自动开启，进水泵起动，当压榨压力达到预设压力时，进水泵变频运行，达到压榨预设停止时间时，停止。回水泵起启动运行，回水完，停止

（6）开模。主油压系统运转，液压缸缩回至停止位。

（7）拉板自动运行到块板拉开卸料，接料输送机同时运作把滤饼输送到滤饼仓，直至卸料完成。

为满足特低渗透率油藏注水需求，实现含聚污水的精细处理，扶余油层聚杏北四扶余污水精细处理站进行如下工艺选择。在保证水质指标的同时，降低生产成本，使含油污水全部资源化利用。

1 原水水质确定

将常规处理后的水驱采出水作为进站原水，水质指标为含油≤20mg/L、悬浮固体≤20mg/L、粒径中值≤5μm。考虑到上游水处理站处理水质不稳定性，并结合采油四厂的实际情况，原水水质确定为含油≤50mg/L、悬浮固体≤30mg/L、粒径中值≤5μm的指标。

2 微生物降解装置

为满足滤膜进水条件，膜过滤的处理工艺至关重要。杏田自2002年开始进行三次采油，先后进行了聚驱、高浓度聚驱和强碱三元复合驱开发。采出水见聚，水驱系统含聚浓度在66.5～297.3mg/L。采用常规含聚污水处理工艺只能去除污水中大部分的悬浮物和污油，对水中小颗粒的乳化油及溶解油去除能力较差，也不能对聚合物进行降解。微生物破乳菌可将污水中的乳化油破乳有效分离，微生物降解菌对溶解油具有很好的降解能力，微生物对物及聚合物具有一定的降解作用。因此选用微生物降解装置。

3 固液分离装置

固液分离装置通过装置中的过滤组件对污水中的大块悬浮物及脱落的菌体进行过滤。装置内采用竖片式过滤装置将水中对多余的悬浮物截留起到过滤作用，通过时间继电器对内竖片式过滤装置进行吸扫式反洗去除截留的悬浮物。因此在微生物处理装置后增加固液分离装置可有效降低污水中的悬浮物含量。

4 氧化装置

氧化装置，通过高频高压强电离放电将氧气分子分解为非平衡等离子体(包括电离成电子、离子自由基及活性原子)，这些物质的不稳定与不中和特性引发多功能效应，对结构稳定的高分子污染物及聚合物进行开环、断链、降解，终达到降粘和净化水质目的。当水中聚合物含量较高是，氧化装置可确保膜前水质稳定，尽量减少聚合物干扰，并检验膜通量、使用寿命、化学洗周期等关键参数，因此增加氧化装置。