WSZ-A-5m3/h地埋式生活污水处理设备

WSZ-A-5m3/h地埋式生活污水处理设备

池壁采用钢模板及对拉螺栓施工工艺，支撑加固用048mmx3.5mm钢管，墙板配012对拉螺栓加固，对拉螺栓中间加焊-60x60x4止水片,支模搭设满堂钢管脚手架。尽量减少模板拼缝的数量，以确保混凝土表面的平整和光滑，其混凝土表面的平整度和光滑度应满足《给排水构筑物施工验收规范》的相关要求

池体结构混凝土采用商品混凝土，混凝土由业主统供，施工时严格过程控制。混凝土内应掺合具有抗渗、抗裂和补偿收缩功能的复合型外加剂。浇筑过程中应确保钢筋位置的正确，混凝土初凝后，要加强养护，防止干缩裂缝的产生，严防池体渗水。

混凝土浇筑。池壁不得留设垂宜施工缝，施工缝做成企口缝，为确保施工缝不渗水，根据设计图纸，在施工缝处埋设钢板止水带，施工缝处在浇筑上层混凝土之前还进行凿毛处理，并冲洗干净，先铺一层与混凝土同配合比的砂浆一层接浆。

混凝土浇筑分层分段连续进行，浇筑时由施工人员现场指挥。振捣时应快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层5~10cm。浇筑过程中严禁向混凝土内随便加水。

8)混凝土浇筑后12h即可进行养成护工作。养护采用覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于144。

9)模板以钢模板为主，设计预埋件较多，精度要求高和特殊部位的部分采用木模，确保预埋件位置准确，局部构件采用组合钢模板。

模板施工

因为池体形复杂，预留孔洞多，给支模及加固造成了很大困难，又要保证结构的尺寸及位置准确，这就对模板提出了很高的要求。我们将做好以下工作确保模板质量：

1)模板支设做到准确无误。

2)针对各个部位，精心选择模板和支撑体系，大面积平面采用组合钢模板，对拉螺杆和扣件式钢管支撑体系;预留方孔或体形复杂处采用层板模板，木支撑或钢管支撑;预留圆孔主要采用PVC管预埋，拆模后凿除。

3)模板拼装做到拼接严密，支撑牢固，防止混凝土漏浆和模板变形。

4)加强支模时的过程控制，出现问题及时处理，以保证结构的尺寸及位置准确。

村镇污水建设和运营难点

1 村镇污水处理厂收水量不足，规模较大

收水量不足会导致投资成本增加、成本收回期延长，运行过程中长期收水量不足还会造成管道内污染物沉积、活性污泥老化和设备运行低效等运行问题，出水水质较差，不能发挥项目应有的环境效益和经济效益。

我国已建管网和部分规划管网通常主要为干管。村镇一级污水污染源分散，老管网大多以雨污合流为主。大部分村落内房屋和道路的建设没有做到整齐划一，缺乏对供排水系统的统一考虑，给村镇内管道的铺设增加了不小的难度，进而影响污水的排放和收集。村镇污水处理项目在规划设计阶段规范的选择及投资模式的影响会导致项目在前期设计时倾向于大规模。加之管道建设施工难度大、投资费用高及财力有限等因素导致生活污水接入率低，造成实际处理水量与建设规模相比偏低。

2 技术工艺选择不合理

村镇生活污水排放面源广、水量水质不稳定、地区差异大，选用具有针对性且经济的污水处理系统十分必要。村镇污水处理厂的处理目标主要是生活污水，但是实际上，很多村镇地区的污水通常还包括工业废水，污水处理厂通常不具备处理工业污水的能力，无法有针对性的处理重金属等有害物质，导致处理效果不佳，从而污染水体。村镇污水处理厂因规模小、资金有限等原因化验项目少或化验次数少，无法及时根据化验结果和水量变化指导生产和工艺调整，致使进水水质或水量出了该水厂的处理限度，出水水质不达标。

目前我国已建成的村镇污水处理常用的工艺有AO→人工湿地工艺、改良A2/O→人工湿地工艺、厌氧滤池→氧化塘→生态沟渠工艺、净化槽工艺和MBR(膜生物反应器)工艺等。

3 设施运营管理工作不到位

村镇污水处理系统从立项开工到竣工验收、运营维护过程中环节较多，不同阶段的责任主体应明确。目前，村镇污水处理项目多由出资建设，项目竣工后的运营维护责任主体不明确，污水处理设施的运营维护不受重视。村镇污水处理厂缺乏完善的长效运营机制、监管机制及考核机制，造成设施长期稳定运行的比率偏低。

受村镇自身经济水平、地域位置、薪酬待遇及工作环境等多方面因素的影响，聘用受过教育的高层次人才具有一定难度。人才资源的匮乏导致污水管理技术力量不足。由于资金有限，部分乡镇污水处理厂的费用仅够支付前期建设和购买设备，后期运行和维修费用不足，也会导致污水处理厂设施运营管理工作不到位。