学校实验室污水处理工艺方法

学校实验室污水处理工艺方法

一、构筑物工艺设计
1 二沉池
扩建工程新建一座直径32 m的二沉池，进行泥水分离，峰值表面负荷：1.007 m3/（m2・h），平均表面负荷：0.70 m3/（m2・h）。
2 鼓风机房
鼓风机房配置生化池曝气用鼓风机和反硝化滤池空气反冲洗用鼓风机。生化池供气配置3鼓风机，单台供气量Q=30.0 m3/min，P=68 kPa。反硝化滤池空气反冲洗配置2台风机，单台供气量Q=62 m3/min，P=78.4 kPa。
3 污泥系统
污泥采用污泥浓缩+机械脱水+污泥外运+厌氧堆肥处理工艺。现状已建污泥浓缩池一座。扩建工程新建直径9.5 m重力污泥浓缩池一座，二沉池和高密度沉淀池污泥经浓缩池后，送入脱水机房。脱水至含水率80%后外运进行堆肥。脱水机房现有2台带宽1.5 m的带式浓缩机，目前单台机每天运行时间4 h。扩建工程完成后，增加单台浓缩机每天运行时间至8 h即可满足全厂所产生污泥。浓缩池和脱水机房上清液均通过厂区污水系统自流进入进水泵房，提升后送入生化段处理。
4 除臭系统
本工程除臭系统选用生物土壤除臭工艺，需除臭的构筑物分别是粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、AAO氧化沟（缺氧段、厌氧段）、污泥浓缩池、污泥脱水间、AAAOAO池（缺氧段、厌氧段）。经计算除臭总风量为3.92万m3/h，共设置4套除臭系统，分别对应预处理系统、污泥处理系统、一阶段氧化沟（缺氧段和厌氧厌氧段）以及扩建工程AAAOAO池（缺氧段、和厌氧段）。
扩建工程完成后，一阶段工程中的絮凝沉淀池、转盘滤池和紫外池将不再使用。相关构筑物拆除作为预留用地。
二、 设计原则

1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规；

2）选用合理、的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行；

3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻生产和清洁文明生产的方针；

4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用的自动化程度较高，操作人员的劳动强度低；

5）合理选用配件，降低能耗，提高工作效益和使用

1)整体工艺均为水力自流，无机械设备，维护，无停水维修机械的风险，可长周期稳定达标运行；
2)絮核装置中装填填料，应对生物絮凝体少且轻的状态，可增强絮凝物之间的碰撞几率，形成密度较大的晶核，为后续絮凝打下基础，*使用污泥回流提升**的絮凝物浓度；
3)筛板絮凝池中设置了垂直放置的筛板装置，避免了污泥堵塞问题，并且筛板装置开孔孔径合理，可提供较大的水力紊动，使絮凝物凝聚较为密实；
4)水平管沉淀池采用哈真“浅池理论”设计，在沉淀区中将竖直的过水断面分割成沉降距离相等的沉淀管和滑泥斜道，细分了沉淀和排泥功能，缩短了沉淀所需时间，沉淀效，在实际的案例中，可根据水质情况追赶滤池直接排放；
四、污水处理过程
(1)将生活废水汇集于收集池中初沉;
(2)将收集池中的废水定时格栅处理，除去大块杂物后引入调节池内，通过调节试剂将废水pH控制在5.5~7.5;
(3)将调节池内的废水通入所述污水处理一体化设备的缺氧处理箱中，进行厌氧处理，去除80~85%的氮污染物，产生的污泥从排污管排至化粪池;
(4)经厌氧处理后的废水，进入膜反应箱中，由膜组件进行过滤处理，其产水由集水管进入输水管路中，产生的污泥由排污管排至化粪池，且定时通过曝气管在膜反应箱内曝气，提高过滤效果并对膜表面产生清洗作用，废水在所述膜反应箱内的COD去除率为80~，产水水质指标达到COD为50~100mg/L，氮为8~15mg/L，TN为0.3~0.5mg/L，pH为6~9，SS为20~70mg/L;
(5)膜组件的产生通过输水管路送入清水收集罐，并在进入清水收集罐前通过UV器进行;
(6)清水收集罐内的清水直接外排或作为灌溉水或景观水;
(7)清水收集罐通过反洗管定期对膜反应箱清洗;
(8)化粪池定期清理，污泥固化外运填埋。
COD，化学需氧量;TN，totalnitrogen，总氮;SS，固体悬浮物;UV，紫外线;PVDF，聚偏氟乙烯。