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产品描述
农村改造污水处理设备 设施
一、基本原理
水热技术通过在密闭的容器中将污泥加热,在一定温度和压力下污泥微生物细胞破碎,胶体结构破坏,粘度降低,胞内水、毛细吸附水和表面吸附水大量析出,从而提高了污泥的脱水性能。同时,在水热过程中大分子物发生水解,由固相转移至液相,从而大幅度提高了污泥的生物降解性能。
二、技术优势
开发了以水热技术为的城市污水处理厂剩余污泥减量化技术,基于多级闪蒸、梯级换热的工艺原理,开发了序批式水热闪蒸反应器,实现了伴随物质传递的能量交换,比国外同类技术节能30%。
三、适用范围
污泥水热后脱水泥饼含水率50%,污泥减量化率大于70%。
四、工艺流程
序批水热工艺,也称(HydrothermalSequenceBatchProcess,HSBP),水热反应器是水热序批工艺的装置,其基本工作步骤分为进料、加热、反应、闪蒸、出料5步。
进料:通过动力空气将浆化污泥输送至某水热反应器。
加热:通过一次闪蒸蒸汽加热,提高能量利用率。
反应:保温一段时间,使污泥细胞充分破碎,胞液溶出。
闪蒸:分两次闪蒸,充分利用余热,降低能耗。
出料:排至热泥储罐,待脱水工序使用。
水热序批工艺装置采用3R2F1D模式,即3个反应器循环,2次闪蒸,1次回流稀释。每个水热反应器均需经历进料(FI)、一次闪蒸蒸汽加热(1S)、原料蒸汽加热(S)、反应(R)、一次闪蒸(1F)、二次闪蒸(2F)、出料(FO),共七步。三个水热反应器在执行程序的安排上相互错开,分别构成一个闭路循环,以保证原料污泥不断输入和水热污泥不断输出。
基于多相变间接换热的渐变式污泥转盘干化技术,将机械脱水污泥由进料装置送入转盘式污泥干化机中与由蒸汽发生装置产生的以100℃-150℃的低温水蒸汽进行相变换热,并通过空心轴上的空心盘片和导流片的转动使污泥翻转、搅拌,使污泥与筒体内壁和空心盘片相接触,不断新受热面实现充分加热,使其所含的水分发生相变蒸发,污泥得到干化;污泥干化尾气中蒸汽潜热利用潜热回收热泵回收,并将回收的热能,再经蒸汽发生装置产生的低温水蒸汽作为干化热源,利用于污泥干化,尾气蒸汽发生相变由蒸汽变成冷凝水;在干燥过程中污泥将产生恶臭气体,利用生物过滤器巧对污泥干化尾气进行处理,实现干化过程无臭味排出。
工艺流程
泥转盘干化工艺包括:污泥存储装置、蒸汽发生装置、污泥转盘干化系统、余热回收系统、废气收集及处理系统、控制系统等几个部分。工艺流程图如下:
本工程是通过污泥调理、脱水、转盘干化达到污泥无害化、减量化和稳定化的目的。具体流程为:
(1)二沉池污泥通过加入调理剂进行调理后进入污泥脱水机,将污泥水分降到80%以下后,由螺旋送料机送入污泥储料斗内,储料斗下部安有螺旋装置将脱水污泥送到干化机内。
(2)脱水污泥经螺旋送料装置从进料口进入干化机,并与转盘空心内腔中的饱和蒸汽(120-150℃)进行间接换热。干化机盘片上装有推泥板,将污泥向前推进的同时对污泥进行翻转、搅拌,使污泥与干化机筒体内壁和空心盘片充分接触,并不断新受热面,实现污泥的充分加热。污泥中的水分以蒸汽的形式被脱除,干化后的污泥从干化机底部的出料口经螺旋出料装置排出干化机。通入干化机的饱和蒸汽通过相变换热后,变成蒸汽冷凝水,经由干化机轴内的冷凝管排出。
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