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产品描述
景区一体化污水处理设备

1 高盐废水来源
高盐度废水一般指总含盐质量分数不小于 1%的废水。其来源非常广泛: 化工生产过程中产生的高盐废水,主要包括煤炭、火电、制、染料、食品加工等行业; 沿海城市电力、化工、海水淡化、海产品加工等行业,以及海水直接利用过程中产生的高盐废水; 某些特殊地区地下水异常以及含盐海水的渗透所产生的高盐废水。此外,在工业废水处理过程中,预处理系统、水处理添加剂的使用以及淡水回收浓缩过程,也会产生高盐废水。
高盐废水中含有大量的无机盐离子,包括 Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Cl- 和 SO2-4 等可溶性无机盐离子。此外,大部分化工、食品、纺织印染行业排放废水还含有多种高浓度难降解物,具有高 COD、高色度、高毒性等特点。因此,高盐废水往往可生化性差、杂质和重金属含量高、成分复杂多变并且处理工艺难度大,处理过程难以得到纯盐,过程稳定性差以及资源化利用难度大。实现高盐废水处理及资源化利用是实现废水“零排放”的终环节。
2 高盐废水处理技术
目前,传统的高盐废水的处理技术已日趋成熟,主要通过预处理技术、浓缩技术、结晶技术等形成一系列工艺组合,通过浓缩、蒸发、结晶,水资源回用并获得固体盐产品,实现煤化工废水“零排放”。
2. 1 预处理技术
预处理技术可去除浓盐水中部分的硬度、浊度、碱度、色度、重金属离子、活性硅以及降低 COD等,有效减轻后续膜处理工艺的负担,减轻活性硅和重金属离子对膜的污染状况,延长膜的使用寿命,减少运行成本的投入。预处理技术主要包括了化学沉淀法、多介质过滤法、离子交换树脂法和吸附法等。
化学沉淀法主要通过投加混凝剂、絮凝剂以及助凝剂( 如氧化钙和氧化镁等) ,降低高盐废水的硬度、活性硅酸、碱度以及重金属离子( 如 Cu2+、Ni2+、Pb2+和 Cd2+等) 。目前广泛使用的石灰与氧化镁沉淀法,具有廉、操作简单、自动化程度高等优势,但由于水体指标波动等因素,导致投加量不易控制,过量的沉淀剂导致较多污泥的产生,而污泥中往往含有重金属元素,容易造成二次污染。混凝沉淀采用的絮凝剂、操作简单、廉价实用、管理方便,因而被广泛用于废水中金属离子的脱除。采用聚( PAM) 对模拟含铜废水进行处理,分别考察了反应 pH 值、温度、沉淀时间、絮凝剂用量以及沉淀时间等因素对模拟含铜废水处理的影响。结果表明,采用适宜条件处理时,Cu2+的平均去除可达 99. 48%,可实现有效去除实际废水中的铜离子。但采用沉淀法,往往存在残留单体环境危害大,应用范围受限的问题。同时絮凝剂投量过多,同样存在泥渣较多的缺点。多介质过滤主要用于截留化学沉淀或混凝沉淀后,残留在水体未来得及沉淀下来的悬浮颗粒。多介质过滤器填料主要为石英砂、煤、活性炭等,根据密度和粒径大小分层放置、保证良好的截留效果。多介质过滤常被作为水体深度处理的预处理工艺,能够截留和吸附水体中的悬浮物颗粒、沉淀工艺不能去除的微小颗粒、细菌、少量物颗粒等,降低水体浊度,保预处理出水水质。多介质过滤器工艺简单、操作方便、处理效果良好,在水处理领域广泛采用。
离子交换法的关键在于离子交换树脂,它是一种带有官能团,具有网状结构与不溶性的高分子聚合物,这类聚合物中含有的基、羟基基团可以把高盐废水中的某些金属离子鳌合、置换出来,即具有离子交换功能。可以作为预处理工艺脱除某些金属离子,如用于交换水体中的 Ca2+和 Mg2+离子,降低水体的硬度。此外,采用离子交换法去除水体中的重金属效果显著,并且可实现重金属的回收利用。离子交换法具有诸多优势: 处理效果良好且操作简单,吸附的重金属离子可回收利用,与化学沉淀等预处理方法相比,基本不产生泥渣。采用静态吸附系统研究了 Amberlite IRC 747、Letwatit TP 260 与 D113 这 3 种离子交换树脂对高盐废水中残余 Ca( II) 的吸附规律。实验结果表明:3 种离子交换树脂对 Ca( II) 的吸附过程是可行的,属于吸热反应,且反应可以自发进行,理论 Ca2+吸附量分别为 81. 43、75. 08 和 109. 17 mg /g。但离子交换过程中,废水中未处理的固体悬浮物会堵塞树脂,降低树脂的寿命。同时,离子交换树脂的活化再生费用高昂,需要较好的维护管理,限制了其应用。