

热门搜索:



产品描述
小型厕所污水处理设备 设施


一、技术概述
该技术产品以环氧树脂为基体材料,以玻璃纤维为增强材料,采用缠绕工艺成型,高温条件下固化的玻璃钢制品。海水淡化膜外壳是建设膜法海水淡化工程的部件,其内部装配膜元件,承担膜元件分离海水时的工作压力,已经成为的材料。技术产品按照美国(X)设计计算,利用计算机辅助设计进行应力分析,采用不锈钢预埋件制作剪切槽提高区域性;通过在树脂体系中嵌入柔性链段来提高韧性;研发了内加热模具与内加热装置,在缠绕过程中对模具实施内加热的技术方法,将产品的纤维重量百分含量由75%提升到79%左右;技术产品通过研究开孔设备,确保原浓水口间距的加工精度在±1.5mm之内。
二、技术优势
技术产品已通过(X)工艺评定,符合各项技术指标要求,技术产品可以在进行大气压至设计压力十万次疲劳试验后,通过6倍设计压力的爆破试验,产品技术,已替代部分进口产品,并出口到多个国家和地区。该技术荣获中国化工科学技术特等奖和中国膜工业协会科学技术一等奖。
四、工艺与装备
项目分为预处理部分、反渗透部分、产品水后处理三个部分。预处理部分的目的是将海水处理成为达到反渗透膜进水要求的水。预处理工艺的设计是基于RO膜的进水水质条件,采用多级过滤型式,能确保反渗透进水浊度污染指数达到要求。多级过滤的设置提高了预处理过滤效果,保证RO膜的进水水质。从另一角度说,也保证装置始终在、合理的条件下运行,保证反渗透膜工作性能,提高了装置运行性。反渗透部分由高压泵、反渗透膜、玻璃钢分离膜外壳、清洗系统等组成,为了降低系统能量损耗,同时配有能量回收装置。用反渗透原理制造淡水需在高压下进行,工作压力一般在4.0~6.5Mpa范围内,预处理的海水经高压泵增压后进入反渗透膜,透过反渗透膜的即为淡水,剩余未透过膜的具有高压力能的浓海水通过能量回收装置将部分待处理的原海水直接升压,再用增压泵来补偿经过膜堆和管道损失的压力,这部分升压后的原海水与高压泵升压后的原海水混合后,送往反渗透膜组。由于反渗透过程是一种浓缩的过程,因此反渗透膜表面的污染是不可避免的。当反渗透设备的性能下降(具体表现为产水量下降,产水含盐量上升,膜压差上升)时,即需对反渗透膜进行化学清洗。系统设计了循环清洗配置。透过反渗透膜的淡水经过产品水后处理即成为直饮水
原理与结构
1、柱塞式海水高压泵
纯水润滑液压柱塞泵的泵水过程如下:驱动轴2带动缸体20、止推盘14、柱塞滑靴组件旋转,弹簧11通过缸体20、球绞22和回程盘12将作用力平均市价到每个滑靴9上,以保证滑靴9紧贴斜盘8的斜面滑动。当柱塞10向左运动到限位置时,止推盘14项相应的开口被配流盘15全部遮盖,缸孔中形成密闭。随着驱动轴2的转动,滑靴9在斜盘的推动下带动柱塞10向右运动,使得缸孔密闭容积减小,水压上升,然后止推盘14上的开口与配流盘15的出水口连通,使得缸孔内的高压水被柱塞10不断排出,经过配流盘15的卡扣到达泵的出口,实现泵水过程。当然,随着驱动轴2的继续转动,柱塞10向再次左运动,使得缸孔内水压降低,然后止推盘14上开口则会与配流盘15上的进水口连通,实现吸水过程。随着上述驱动轴2的旋转,每个缸孔不断循环地吸水排水,从而泵出流量连续的高压水。但是,现有柱塞泵泵出的水量是固定的,不能适应多种泵水量需求。
2、旋转式能量回收与增压集成装置
采用的“具有增压功能的旋转压力传递装置”技术实现能量回收设备和增压设备的一体化,其技术主要体现在:
(1)将能量回收设备和增压设备一体设计,简化海水淡化系统,减小设备的占地面积,减少设备连接所需管道。
(2)采用转子进行能量回收,使得能量回收装置体积较小,能量利用效率较低。
(3)通过一个变频电机带动能量回收的转子和增压泵,方便了转速控制,减少了电机的使用。
(4)能量回收的转子中设计有进口斜坡和漩涡段,减弱水锤现象,并减少进料海水中废弃海水混入量。
(5)增压泵中在对称叶片之间设计有杆,使得叶片能够顺利地往复运动,不会出现叶片卡死情况,提高增压泵运行稳定性和性。
(6)在转子上设置多个通道,使得转子旋转过程能够通过多个通道依次进行能量回收,能够连续输出增压后的进料海