小型淀粉厂污水处理设施

小型淀粉厂污水处理设施

一、小型淀粉厂污水处理设施——简介

淀粉生产废水主要是以马铃薯、玉米和小麦等农产品为原材料，在生产淀粉或者对淀粉进行深加工处理过程中所产生的废水，淀粉废水一般都属于高浓度**废水，这种废水是造成环境污染的主要污染源之一。以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。以薯类为原料生产淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗排水。

二、小型淀粉厂污水处理设施——设备优点

悬浮物去除率95%，总磷去除率， COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作处理效果回答）①运行:采用微磁絮凝技术，投加药量少，是普通絮凝用药量的三分之一左右，而且磁种循环利用99.6%

②操作简单，维护方便:设备*反洗，自动化程度高，运行非常稳定③处理时间短、速度快、处理量大:磁盘瞬间产生大于重力640倍的磁力，处理**、流程短，总的处理时间大约在3分钟左右，可多台并联运行，满足处理要求④占地少、出水稳定:占地面积约是传统絮凝沉淀的1/8⑤排泥浓度高:磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥。

三、小型淀粉厂污水处理设施——基本原理

废水的主要污染物为CODCr，BOD5，TS，氮及总氮。废水生化性较差；氮及总氮较高；TS浓度较高。工艺上采用机械格栅去除大尺寸固体物，其主要原理是通过格栅的机械过滤截留，为纯物理方法。用两级气浮，去除废水中的TS，其主要原理是通过投加混凝剂进行混凝反应，使悬浮物结合为大颗粒物质，然后通过气浮产生的微气泡与悬浮物结合，其气固结合物密度**水，这样就会漂浮在气浮分离区表面，然后通过刮渣机刮除。这样，就去除了大部分的TS。CODCr，BOD5，氮及总氮的去除，则采用生化处理的方法。为提高生化处理效率，采用外置滤膜与A/O生化处理方法相结合。为提高废水的生化性及去除总氮，废水**入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧环境中，通过兼氧菌的水解作用，可以改善废水的生化性；利用其中的反硝化细菌作用，可将NO2--N及NO3--N转化为N2，总氮得以去除。反硝化罐通过碳源储罐外加碳源。废水经过反硝化罐后，自流进入硝化罐。硝化罐采用射流循环泵、射流曝气器和鼓风机进行曝气，利用好氧微生物的好氧氧化作用，去除水中的CODCr 及BOD5。通过硝化菌的作用，将废水中的氮转化为NO2--N及NO3--N。硝化罐的出水混合液，通过混合液提升泵回流至反硝化罐，以使硝化罐产生的NO2--N及NO3--N通过反硝化转化为N2。A/O系统采用活性污泥法，采用外置式滤膜代替传统的二沉池，完成泥水分离。通过滤进水泵，将硝化罐的混合液提升滤装置，通过滤膜的良好分离功能，使泥水分离。滤产生的过滤浓液（即传统二沉池的污泥）回流至反硝化罐，进一步的参与生化反应，同时提高了污泥停留时间，提高了污水处理效果。同时也可进入污泥罐，作为剩余污泥处理。滤产生的清液，一部分进入滤清液罐，一部分回流至反硝化罐，完成反硝化过程。滤产水通过纳滤进水泵，进入纳滤过滤系统，进一步分离，提高处理效果，确保达标排放。