小型水洗厂污水处理设备报价

小型水洗厂污水处理设备报价

一、洗衣房洗涤污水的处理方法

根据洗衣污水的主要特征，处理工艺主要有化学絮凝法、生物接触氧化法、物化与生化工艺相结合的方法等，深度处理采用过滤、吸附、脱色等方法。

1、絮凝沉降工艺

絮凝沉降法工艺主要包括絮凝反应预处理、混合反应沉淀和污泥处理三个单元。该废水处理工艺流程简单、运行、可调节性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率达到60%～70%，LAS去除率达到80%～，色度去除率达到80%～95%。此外，该工艺具有一定的抗冲击负荷的能力。

絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的**悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。

2、气浮悬浮---曝气生物滤池

气浮悬浮----曝气生物滤池工艺通过向废水中加入混凝剂进行破乳和混凝气浮悬浮处理，降低水中的洗涤剂、悬浮物、胶体、表面活性剂等污染物含量，然后在通过曝气生物滤池处理至集水池。气水比大于0.5，对BOD5去除率达到80%以上，破乳和气浮悬浮过程，COD去除率达大于55%以上，曝气生物滤池COD去除率达到78.8%，硝化效，出水水质达到《生活杂用水水质标准》。该工艺具有占地面积小，处理效，处理水量大，能耗较低，操作简单，处理等优点。

曝气生物滤池的特点是：①一次性投资比传统方法低1/4；②占用面积为常规工艺的1/10～1/5，运行费低1/5；③进水要求悬浮物50～60mg/L，较好与一级强化处理相结合，如采用水解酸化池；④填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5～2m；⑤水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。

曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有**负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，较好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。

3、混凝沉淀-水解酸化-接触氧化工艺

混凝沉淀-水解酸化-接触氧化工艺。该工艺通过水解酸化对生物接触氧化所产生的污泥进行硝化，COD去除率达到86%，色度去除率达到，BOD5去除率达到92%。该工艺操作简易，容易维护，生成污泥量少，沉降性好。

4、过滤+吸附进行深度处理，保出水水质达标、稳定

在生化处理后可以设置过滤进一步去除水中杂质，经过活性炭吸附作用，吸附水中的**物、重金属等，保证色度能够达标排放。该段工艺，设备操作简单，效果明显，运行。

3.1、拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高，为确保泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

本工程生物处理拟采用A/O生物氧化法。

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要，该具有如下特点：

污水处理成本能耗情况：基本都是高能耗\低效率。

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利用中的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳**物及氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再脱氮处理相比，基建投资省、运行、电耗低、面积少。

A/O生物处理产生的剩余污泥量较一般生物处理少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理相比耐冲击负荷高，运行。

A/O生物处理因将NON转化成N2，因此不会出现硝化中产生NON的积累，而1mg/ NON会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氮浓度可能达标，但COD浓度却往往**标严重。采用A/O生物处理不仅能解决**污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氮的指标小于5mg/l。总之，经过本工艺流程，的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放》GB18918-2002一级A排放。

1、安装

A、设备起吊：本设备内壁有四块供起吊的孔板。

B、设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础为L×B。

C、设备地基保持水平，气浮机混凝土基础尺寸（L+500）×（B+500），其附属设备如需基础另行计算。

D、污泥出口可接到污泥储存设备，连接的管道、弯头不宜多，管道越短越好。

E、电气箱放置：一般以、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。

F、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。

2、设备的调试

A、池中所有的杂物，以免引起堵塞。

B、对水泵、空气压缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应予以排除。

C、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

D、在手动位置启动空压机，检查其运行是否正常，发现异常应及时排除。

E、按刮渣机启动按钮，刮渣机应由进水端沿轨道平稳行走，开始刮渣动作，直至污泥槽处，在撞块的作用下，刮板抬起，同时通过行程开关自动控制刮渣机向相反方向行走，直到回到进水端起始位置。此时刮板在撞块的作用下落下，同时通过行程开关切断电源，待机至下一次刮渣动作开始。自动刮渣只需开关置于自动，设定好刮渣时间即可。

3、试运行

A、加水：气浮机中加满清水，水位的高低可由与出水管相连的液位控制闸门控制。

B、溶气系统试运行：关闭进水控制阀及溶气水出水阀，将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开工作泵进水控制阀，压力表的压力逐渐上升，一到泵所能达到的压力（溶气罐压力表的压力达到0.3—0.5MPa），此时可打开溶气水出水阀，溶气水通过出水阀进入释气器，释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力可用控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取0.3—0.5MPa，压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升，当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机气源工作（相反则停止），以保持容器罐内的空气量。