杀猪场污水处理设备多少钱

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一、生猪屠宰过程

#屠宰场废水处理#是指屠宰时进行的圈栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程。

生猪屠宰前在待宰间休息，断食 12~24h，使畜体代谢恢复正常，排出积蓄在体内的代谢产 物；屠宰前对待宰的活猪进行喷水淋浴（20℃）以猪体表的污物，减少在加工过程中的污染。 清洗完毕后将猪致晕（可采用电击晕法或 CO2 致晕方法），致晕过程可减少猪的应激反应，控 制 pH，提高产品质量。致晕的生猪刺杀后立即放血，淋血时间不小于 5min，目前世界上**的工艺为真空，该技术已经在我国部分规模屠宰企业中使用。放完血的猪胴体经冲洗后进 入浸烫脱毛工序，然后进行机械脱毛，经清洗后进入剥皮工序（亦可不剥皮，带皮开膛、净腔）， 剥皮后剖腹取内脏，再经冲洗、旋毛虫检验，去头、蹄、尾等部位，用圆盘电锯将胴体分成两半， 取出骨髓，并将半片胴体用水冲洗，再进行脂肪、肌肉、胸腔等色泽检验、分级、称重后运往排酸间，在 0~4℃温度下快速冷却排酸，排酸后的猪胴体运至分割间，进行剔骨分割成块，包装入库。

畜类屠宰加工行业的废水，主要由屠宰车间排出。其水量直接取决于牲畜的种类及数量，生产工艺不同，水质也会有所不同。畜禽屠宰加工废水量在内变化幅度较大，一般屠宰都集中在白天进行，因此废水也集中在早8时至夜12时之间排放。屠宰加工废水中含有部分血液、油脂、碎肉、毛发和粪便等，属于较高浓度的**废水，具有较强的腥臭味。另外，综合废水中还含有部分生活污水，污染物含量较低。

在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保出水水质。

随着经济的发展和人们生活水平的提高，对肉制品需求量的增大，屠宰场的废水排放量在工业废水排放总量中的比例也越来越大。