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产品描述
酒店餐具清洗废水处理装置
一、工艺流程
污水经过格栅池去除较大杂质及悬浮物后进入调节池,在调节池达到一个均衡水质水量的目的,然后经过污水泵提到斜管沉淀池,在加入絮凝剂的条件下将污水中的活性剂及胶体类物质快速的絮凝,在斜管沉淀池的作用达到快速的泥水分离,分离后的污泥经过脱水机脱水后统一处理,上清液则流入生化处理系统。
生化污水处理系统由水解酸化池、接触氧化池、沉淀池组成,污水在水解酸化池进行酸化处理,通过水解并在产酸菌的作用下,将废水中的大分子难降解的**物分解成小分子**物、去除部分COD及可溶性的**酸,并调节废水水质、水量,确保后续处理负荷稳定。
经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应,生物接触氧化池在充足供氧的条件下,好氧微生物群以污水中的**物为营养,通过分解吸收**物来进行自身的新陈代谢活动,从而达到去除污水中**物的效果。
本工程深度处理采用高密度沉淀池+反硝化滤池组合工艺。沉淀池实际上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合,混合、絮凝采用机械搅拌方式,沉淀采用斜管装置,与普通平流式沉淀池相比,可大幅度提高水力负荷。由于混合、絮凝和斜管沉淀组合合理,使高密度沉淀池具有如下优点:①水力负荷高,沉淀区表面负荷约为10~25 m3/(m2・h),大大**过常规沉淀池的表面负荷,且占地紧凑,排泥浓度高;②污染物去除效,CODCr、BOD5和SS的去除率分别可达到40%、40%和70%,磷的去除率可高至80%;③由于加强了反应池内部循环并增加了外部污泥循环,提高分子间相互接触的机率,使絮凝剂在循环中得到充分利用,减少了剂投加量,降低了运行成本;④从沉淀区分离出的污泥在浓缩区进行浓缩,提高了污泥的含水率,使污泥含水率达到98%。
沉淀池设计1座2组,并联运行。主要设计参数如下。
混凝区设计参数:尺寸:3.2 m×3.2 m×5.0 m;混凝时间120 s。
絮凝区设计参数:尺寸:4.5 m×4.5 m×5.9 m;絮凝时间13.8 min。
1、源端严控节约减排防污,提高COD减排效果明显,采用无动力分散就地厌氧、、生物降解,预处理作为环境保护的基础。
2、终端减少污染,防止病源菌传播。防止饮用水大肠杆菌**标,防止管网堵塞、满溢。
3、末端起到了减负荷,减麻烦,肥用,减**标,减少河流富营养化。
三、 处理方法
(1)物理分离方法
其工作原理为废水由进水口入,经滤网除去固体残余物,水中油由下至上经破乳、吸附;部分油浮水面,再经滤油槽收集。清水则由底部出口处排放。粗粒化法:粗粒化法属于物理法,是根据粗粒化滤料具有亲油疏水的性质,当含油废水通过时,微小油珠便附聚在其表面形成油膜,达到一定的厚度后,在浮力和水流剪力的作用下,脱离滤料表面,形成颗粒大的油珠浮升到水面。采用粗粒化技术能有效降低食堂废水的含油量,并能大幅度降低COD的浓度,采用粗粒化技术作为食堂废水的预处理,将有利于后续的生化处理。用H型改性聚纤维作为粗粒化滤料。
(2)电化学法
电絮凝法: XuemingChen等采用电絮凝法处理食堂废水,通过对油脂含量高、不同的COD、BOD 和SS浓度的食堂废水的电絮凝实验表明:Al电**Fe电;进水pH、电导率和电流密度不影响污染物的去除效率;电负荷是重要的操作参数,zuijia电负荷和电流密度分别是1.67 F/m ~9.95F/m 和30AJm3~80AJm3,且与废水的特性有关;A1电消耗范围是17.7g/m3~106.4g/m ,电耗小于15kW•h/m3,试验污水的油脂去除率大于94%,电絮凝能中和废水的pH值。
(3)化学法
破乳技术:通过破乳技术来处理餐饮含油废水,洗涤剂的使用使得餐饮业含油废水中油呈乳化状,一般油水处理设备难以进行油水分离,将乳化油进行破乳处理:在对破乳剂的选用上,通过实验表明:聚合铁、腐植酸钠、聚混合使用效果明显,油渣与水分层。
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