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产品描述
羊肉清洗废水处理设备
一、工艺流程说明:
该公司生产废水与生活污水混合后经过细格栅将废水中的大颗粒杂物去除,之后流入隔油沉淀池, 在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物,出水进入调节池,在其中进行水质水量调节行泥水分离后,出水可达标排放。沉淀污泥部分回流,剩余污泥经干化处理后外运进行无害化处置。
肉制品污水处理:厌氧处理工艺
由于废水中含有一定量的难以被微生物去除的不溶性**物(如油脂),大分子**污染物(如蛋白质)和长链**污染物(如纤维),因此,在进行好氧处理之前,选择厌氧处理作为好
氧处理的预处理工艺。
同时,由于废水中氮的浓度较高,单纯的好氧处理无法达到除磷脱氮的功效,因此单纯采用好氧处理出水的长期排放将使受纳水体富营养化,采用厌氧——好氧的工艺具有一定的脱氮效果。
在厌氧池中,进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等,逐步将不溶性**物消解成溶解性**物,并把长链**污染物和大分子**污染物消解成短链**物,如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段,酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段,所以厌氧工艺的去除率**酸化水解工艺,设计停留时间较长(约12~48h),其与酸化水解主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外,还包含产气阶段(此阶段同时产生臭气)。
若直接用好氧生化处理由于好氧微生物对长链**物的降解能力较差,**负荷过高,因而处理效率低,同时由于好氧生化须供给充足的空气来创造微生物生长、繁殖的有利环境,因而能耗大。采用厌氧生化处理,其起作用的细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌,均在厌氧条件下,不需要动力,因而厌氧反应池能在无能耗的条件下将**物大部分降解到适宜于好氧生化降解的水平。群还可将大分子物质分解为小分子的中间体,使难生化降解物质转变成生化处理的物质,提高废水的可生化性。
1、全套设备可埋设地下或放置地上,设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、生物接触氧化处理工艺均采用折流式生物接触氧化,其处理效果**混合式或二级串联混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用组合填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样**物负荷条件下,对**物去除,能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需六个月(120天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、整个设备处理系统配运行,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
三、肉类加工废水的水质特征
肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色,并具有使人厌恶的血腥味。此外,在肉类加工废水中,还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌,但一般不含有有毒物质。
肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的**物质,其污染指标主要有Ph、BOD、COD、SS等,此外还有总氮、**氮、氮、硝态氮、总固体、总磷、根、硫化物和总碱度等。在微生物方面的指标为大肠杆菌。
与一般的工业废水相同,肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响,在水质方面的变动较大,不仅国内、国外的数据有很大的差异,即使在国内,不同厂家废水的水质也有较大的不同。