肉制品解冻污水处理装置

肉制品解冻污水处理装置

一、废水来源

屠宰和肉类加工的生产过程大致为，牲畜在宰杀前要进行检疫验收，在屠宰时进去屠宰区，用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕，然后悬挂后脚隔断静脉宰杀放血。牛采用机械剥皮，而猪一般不去皮，猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛。而后剖肚取出内脏，将可食用部分和非食用部分分开，再冲洗胴体、分割、冷藏，以及加工成不同的肉类食品，如新鲜肉或花色配制品和腊、腌、熏、罐头肉等。

屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排放出的生活污水等。

肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的血腥味。此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌一级沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有有毒物质。

肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的**物质，其污染指标主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外还有总氮、**氮、氮、硝态氮、总固体、总磷、根、硫化物和总碱度等。在微生物方面的指标为大肠杆菌。

解冻水属于食品污水处理范畴，食品污水中BOD/COD比值高，PH值适中，有毒有害物质少，适宜用生物法进行处理。食品污水中主要为大分子蛋白，油脂，小分子寡糖，**酸，色素物质和盐类等，**物占80%以上，可生化性好，因而较易。山东水木清环保科技有限公司根据海鲜解冻水水质水量的特点，以及废水处理后需要达到的排放标准，综合考虑决定对海鲜解冻水采用生化处理的工艺。海鲜解冻水工艺流程如下：

海鲜解冻水经格栅流入调节池，调节池起到均衡水质水量的作用，然后经污水泵提水至海鲜解冻水处理设备，海鲜解冻水处理设备由（水解酸化池、厌氧池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过将大分子**物转化成低分子**物；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的**物为营养，通过分解吸收**物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中**物的效果。为保证好氧处理效果，在海鲜解冻水处理设备内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氮等成分转换成、气，海鲜解冻水处理设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，促进微生物的去处率。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了反映系统的稳定运行，保持高**物去除率，有效防止污泥膨胀。经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至生物接触氧化池，剩余污泥排向污泥池收集处理。