斜管沉淀池污水处理设备

斜管沉淀池污水处理设备

一、斜管沉淀池污水处理设备——工艺设计

1、处理工艺流程

污水 → 格栅 → 调节池 → 生物接触氧化池→ 斜管沉淀池 →过滤池→池 → 排放污泥池 → 定期清理外运

2、工艺流程说明

一、净化：污水经格栅去除较大颗粒和纤维状杂质后流入调节池,调节池内设置预曝气充氧搅拌，使污水充分地均质均量，并防止淤泥沉积。然后自流入生物接触氧化池。生物接触氧化法是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理手段，通过曝气机提供氧源，培养好氧菌，附着于生物填料表面形成生物膜。在该装置中的**物被微生物所吸附、分解,使水质得到净化。生物接触氧化池采用聚乙烯半软性填料为微生物载体，该填料质量轻、比表面积大、不易使生物膜结成球团。布气采用微孔曝气头，该装置具有气泡细、布气均匀、氧利用的特点。曝气机采用日本资生产的德回转式风机，具有体积小、噪声低、供气量大、等优点。

经生物净化后的污水自流入斜管沉淀池及过滤池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通过斜管表面负荷、有效水深和滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，提高了固液分离的效果。过滤池采用陶粒、焦碳等多种质地、粒径和高孔隙率的混合滤料,并设多级过滤，吸附和阻隔溶解性的悬浮杂质。斜管沉淀池和过滤池底部还设有吸泥管道，沉积污泥经自吸污泥回流泵回流至生物氧化池进行好氧消化，往复循环即确保生物接触氧化池的活性污泥浓度又减少水池中淤泥沉积。

: 污水采用次酸钠发生器现场生产制备剂,经过生物接触氧化法和沉淀过滤等工艺处理后的污水，**物和悬浮杂质己基本去除，再通过投加剂去除致病菌即可达标排放

    污水处理用斜管沉淀池，包括池体，所述池体由搅拌区和沉淀区组成，搅拌区设置在池体的一侧，搅拌区的上侧壁设置有进水口，搅拌区内位置竖直设置有搅拌轴，搅拌轴通过减速机与设置在搅拌区**部的电机连接;所述搅拌轴间距安装搅拌杆，搅拌轴上一体式设置有螺旋叶片，螺旋叶片为涡轮结构;所述搅拌轴底端通过轴套固定设置有搅拌框，搅拌框呈U型结构，搅拌框两侧设置有侧面刮板，搅拌框底部设置有底部刮板;所述沉淀区设置在池体的右边，沉淀区和搅拌区通过通孔连通。

    所述沉淀区底端设置有泥斗，泥斗上方正位置设置有倒置的喇叭形吸泥斗，吸泥斗通过排污管与排泥阀连接，排泥阀出口处连接有排泥口;所述沉淀区上设置有一级蜂窝斜管，一级蜂窝斜管通过连接筋连接，连接筋设置在一级蜂窝斜管的上端;所述一级蜂窝斜管上方设置有一组二级蜂窝斜管，二级蜂窝斜管上设有连接筋;所述沉淀区上部设置有溢流堰，溢流堰内设置有出水口。 

三、斜管沉淀池污水处理设备——沉淀池的特点

(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀较为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。

(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。

(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。

(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。