酒厂酿酒污水处理装置

酒厂酿酒污水处理装置

一、白酒生产废水处理工艺介绍：

1，好氧法：好氧生化处理法利用好氧微生物降解**物实现废水处理。不产生带臭味的物质，处理时间短，适应范围广，处理效，主要包含两种形式：活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法是利用寄生于悬浮污泥上的各种微生物在与废水接触中通过其生化作用降解**物。生物膜法有很多优点，如水质水量适应性强、操作稳定、不会发生污泥膨胀、剩余污泥少不需污泥回流。尤其是生物接触氧化池比表面积大，微生物浓度高。丰富的生物相形成稳定的生态系统，氧利用，耐冲击负荷能力强。

2，厌氧-好氧-气浮：优点是工艺成熟、稳定，处理效果好，设施抗冲击能力强，但基建费用大。

3，好氧-气浮：优点是工艺简单、易于操作管理、投资较低，但处理负荷低，往往需要加水稀释，出现污泥膨胀现象。

4，氧化沟：优点处理效果好，耐冲击负荷、污泥产量少的特点，但投资、占地偏大，不适宜处理此类产生量小的废水。

5，水解酸化-厌氧-SBR：此方法是一种间歇式活性污泥法，硝化和反硝化在一池中进行，它不需回流污泥，灵活性较高，处理**污染物负荷高，可在厌氧与好氧中灵活调剂，且操作简单、投资省、占地少，可有效处理此类季节性、间隙式排放废水。

6，物化和生化相结合的工艺，不投药，*大限度地减少污泥产生量，并采取必要措施从而避免了产生二次污染。

二、设备原理说明

气浮主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体”，该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。

溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空气好大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。

在废水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为20-50mg/L，PAM为PAC的1/10左右），经过5min的有效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。

在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排

啤酒废水按**物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量**悬浮性固体。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等**物，**物浓度较高，虽然，但易于，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。

啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过bai滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。