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产品描述
2立方污水净化槽
一、2立方污水净化槽——工艺步骤
1、污水由污水进水管并经配水渠进入斜管沉淀池,通过自然沉降作用使大部分悬浮物沉淀于斜管沉淀池的池底锥斗中形成污泥,沉淀于池底的污泥中的固态**物在缺氧条件下发生缺氧水解,分解成可溶性**物,大分子**物还可分解成小分子**物,提高了污水的可生化性并使污泥减量化。
2、斜管沉淀池的出水由上部溢出进入回流槽,由回流水泵回流的好氧反应池含盐的出水也进入回流槽,两股水在回流槽中充分混合后流入缺氧反应池;缺氧反应池中填充有玉米棒芯;玉米棒芯具有很大的比表面积,可作为微生物附着生长的载体,并且浸没在污水中的玉米棒芯中的**成分提供了良好的微生物反硝化用的固态碳源,附着生长在玉米棒芯上的缺氧微生物主要为反硝化细菌,它利用进水中的**物和玉米棒芯中的固态碳源,将回流的好氧反应池出水中的盐还原成并从水中溢出,起到了去除污水中氮的目的。抗浮及支撑网板上部填装的鹅卵石的作用是作为玉米棒芯的填压材料,防止玉米棒芯由于浮力的作用上浮而流失,同时起到截留玉米棒芯碎块随水流失作用,以保证足够的固态碳源。
二、2立方污水净化槽——构筑物工艺设计
1 二沉池
扩建工程新建一座直径32 m的二沉池,进行泥水分离,峰值表面负荷:1.007 m3/(m2・h),平均表面负荷:0.70 m3/(m2・h)。
2 鼓风机房
鼓风机房配置生化池曝气用鼓风机和反硝化滤池空气反冲洗用鼓风机。生化池供气配置3鼓风机,单台供气量Q=30.0 m3/min,P=68 kPa。反硝化滤池空气反冲洗配置2台风机,单台供气量Q=62 m3/min,P=78.4 kPa。
3 污泥系统
污泥采用污泥浓缩+机械脱水+污泥外运+厌氧堆肥处理工艺。现状已建污泥浓缩池一座。扩建工程新建直径9.5 m重力污泥浓缩池一座,二沉池和高密度沉淀池污泥经浓缩池后,送入脱水机房。脱水至含水率80%后外运进行堆肥。脱水机房现有2台带宽1.5 m的带式浓缩机,目前单台机每天运行时间4 h。扩建工程完成后,增加单台浓缩机每天运行时间至8 h即可满足全厂所产生污泥。浓缩池和脱水机房上清液均通过厂区污水系统自流进入进水泵房,提升后送入生化段处理。
4 除臭系统
本工程除臭系统选用生物土壤除臭工艺,需除臭的构筑物分别是粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、AAO氧化沟(缺氧段、厌氧段)、污泥浓缩池、污泥脱水间、AAAOAO池(缺氧段、厌氧段)。经计算除臭总风量为3.92万m3/h,共设置4套除臭系统,分别对应预处理系统、污泥处理系统、一阶段氧化沟(缺氧段和厌氧厌氧段)以及扩建工程AAAOAO池(缺氧段、和厌氧段)。
扩建工程完成后,一阶段工程中的絮凝沉淀池、转盘滤池和紫外池将不再使用。相关构筑物拆除作为预留用地。

三、2立方污水净化槽——工艺特点:
1)整体工艺均为水力自流,无机械设备,维护,无停水维修机械的风险,可长周期稳定达标运行;