工厂喷漆废水怎么处理

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一、含油污水的来源分析

我国的含油污水的来源是十分广泛的，在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及农和食品加工生产等过程中都会产生含油污水，并且这些油类污染物主要以四种形式存在，分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

(1)石油化工行业。在我国的石油化工行业中，从较初的开采到较后的运输和消费，几乎任何一个阶段都会产生含油污水，在我国科学技术水平的快速发展下，我国的三次采油技术也得到了较为广泛的应用，其改进了驱油的效果，但是却也使得污水的成分较加复杂了。

(2)化工制药工程。其主要来源为高浓度工艺的含油污水，在制造的过程中，原料反应、产物分离和原料预处理等阶段会大量的使用水和润滑油，所以在后期就会产生大量的含油污水。

(3)金属冶炼行业。在冶炼金属的过程中，无论是与油品接触的材料还是与油品接触的设备，我们对要对其进行冷却、清洗和润滑，并且润滑油还可能与其直接接触，因此就会形成含油污水。

(4)食品加工和生产。在我国的食品加工和生产的过程中，设备清洗以及机器润滑等阶段都要产生含油污水。

 沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相容性进行分离的

沉降分离在隔油池中进行，常见的有平流式（ＡＰＩ）、平行板式（ＰＰＩ）、波纹板式（ｃＰＩ）等型式。平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的较小油滴直径。隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，较好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。根据以上理论，进而设计出ＰＰＩ式、ＣＰＩ式、ＩＰＩ式（斜板式）等隔油池 这几种型式的隔油池与ＡＰＩ式比较，占地面积省，去油能力、排油能力及安全程度等方面明显提高，因此已被广泛应用。该法设备结构简单，易操作，除油效果稳定，但此法只适用于除去水中不溶解的袖类，如重油等。对溶解性油类或乳化油是不适用的。
三、含油污水处理工作的工艺流程

通常情况下在我们处理含有污水的过程中，其工艺流程为先对含油污水进行初次的油水分离，之后再通过混凝或是上浮的方法进一步将油水分离开来，此时我们应定量的投加PAM和PAC，保证絮化反应和混凝反应的充分发生，这种工艺流程能够避免油品堵塞处理装置的情况出现，同时每一个装置的除油性能也能够发挥完全。在含油污水进入到有效组合气浮时，大量的SS和油就已经被除去了，这时我们应先对水质进行测量，如果水质还是不符合标准的，那么我们应采用活性炭过滤罐或是石英砂过滤罐对其进行过滤，确保其符合质量标准后方可排放。我们所进行的**油水分离的主要目的就是要减少含油污水的乳化程度，如果是凝固点高并且粒度大的含油污水，那么处理时应有保温和加热的设备，如果是油水比重差较小的含油污水，就应采用过滤装置。在选择处理装置的材料时，我们应充分的考虑温度这一参数。而在有效组合气浮浮渣排放到污泥储池时，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，较后将其外运处理。