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产品描述
一体化车间喷漆废水处理设备
一、含油废水处理主要设备
1、平流式隔油池
1)概述
废水中油珠的直径大于150µm时,宜采用平流式隔油池。典型的平流式隔油池与平流式沉淀池在构造上基本相同。废水从池子的一端流入池子,以较低的水平流速流经池子,流动过程中,密度小于水的油粒上升到水面,密度大于水的颗粒杂质沉于池底,水从池子的另一端流出。在隔油池的出水端设置集油管。集油管一般用直径200~300的钢管制成,沿长度在管壁的一侧开弧宽为60°或90°的槽口。集油管可以绕轴线转动。排油时将集油管的开槽方向转向水平面以下以收集浮油,并将浮油导出池外。为了能及时排油及排除底泥,对于大型隔油池,还应设置刮油刮泥机。刮油刮泥机的刮板移动速度应与池中流速相近,以减少对水流的影响。收集在排泥斗中的污泥由设在池底的排泥管借助静水压力排走。隔油池的池底构造与沉淀池相同。
平流式隔油池的特点是构造简单、便于运行管理、油水分离效果稳定。平流式隔油池可以去除的较小油滴直径为100~150µm,相应的上升速度不**0.9mm/s。平流式隔油池的设计与平流式沉淀池基本相似,按停留时间设计时,一般采用2h。
2)主要工艺参数
① 隔油池应不少于2格,每格应能单独工作。
② 表面负荷设计时,一般采用1.2m3/(m2·h)。
③ 废水在池内的停留时间宜为1.5~2h。
④ 废水在池内的水平流速宜为2~5mm/s。
⑤ 单格池宽不宜大于6m(以取4.5m为多);当采用人工浮油时,每格宽度不宜**过3m;长宽比不宜小于4。
⑥ 为了保证较好的水力条件,有效水深不宜大于2.2m,一般采用1.5~2m,池**高宜为0.3~0.5m,有效水深与隔油池有效长度之比一般采取1/10左右。
⑦ 隔油池进水间及出口处应设置集油管,水型隔油池可安装集油杯。
⑧ 隔油池水面上的油层高度不宜大于0.25m。
⑨ 池内宜设刮油、刮泥机,刮板移动速度不宜大于2m/min。
⑩ 排泥管直径不宜小于200mm,管端可接压力水进行冲洗。隔油池盖板宜采用阻燃材料制成。为了排泥顺畅,排泥管的直径不宜小于ф200,坡度大于或等于l%,并且在排泥管的起始端应设置压力水冲洗设施。刮油刮泥机的刮板移动速度一般不大于50mm/s,以免搅动造成紊流,影响油水分离处理效果,进水含油量为300~1000mg/L,出水含油量约为100 mg/L。
在平流式隔油池中加斜板成组合式隔油池,则处理效果为:进水含油量为600mg/L,出水含油量为50mg/L。
二、含油废水处理工艺膜分离工艺
膜分离法是S.Sourim.所开拓并在近20年来迅速发展起来的分离技术。膜分离法处理含油废水是利用多孔薄膜为分离介质,截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过,达到油水分离目的。膜分离技术的关键是膜和组件的选择。膜材料可分为高分子膜和无机膜,常用的高分子膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等;常用的无机膜材料有氧化铝、氧化锆、氧化钛等。按孔径大小又可分为微滤、超滤、反渗透等。含油废水经超滤或反渗透处理后出水几乎不含油,较适合于排放要求高、处理量不大的含油废水;经微滤处理后出水油浓度一般也小于质量份数10X10~。
膜分离法具有不需加其它试剂、不产生含油污泥、设备费用低、出水水质好等优点,但废水需经严格的预处理,且膜的清洗也较困难。随着新型优质的膜材料的开发,膜分离是一项较有发展前途的含油废水处理工艺