一体化化粪池污水处理设备 设施

一体化化粪池污水处理设备 设施

一、技术概述培养菌阶段的指标控制

BAF 池在培养菌阶段要控制池中的 PH 值、CODCr、总氮、总磷和溶解氧五项指标。CODCr 要保持在 100mg/L 以上，总氮在 2.5 mg/L 以上，总磷控制在 0.5～1.5mg/L，溶解氧控制在 2.5～5 mg/L，PH 值控制在 6.5～7.5。如果调节池 CODCr<100mg/L 则向调节池中加入，或倒入原渗滤液，以提高进 BAF 池水的 CODCr。如果总氮低于 2.5 mg/L，则向调节池中加入尿素。如果总磷低于 0.5 mg/L，则向调节池中加入磷酸三钠。

四、培养菌阶段的水质分析

BAF 池在培养菌阶段的水质分析工作有：

进水：CODCr、NH3-N 每天分析一次；

出水：CODCr、NH3-N、总氮、总磷、溶解氧、PH 值每天分析一次。

五、污泥的驯化与正常运行

BAF 池的培养菌阶段大约需要10天。10天以后如果分析出水 CODCr 比进水 CODCr 降低 50％以上，则可视为菌已基本培养完毕，可进入驯化阶段。驯化阶段是每天提高进水量 10％。让活性污泥逐渐驯化适应水质。直到将水量提高到正常设计进水量。如果分析出水 CODCr 比进水 CODCr 降低<30％或基本不降低，则立即停止提高进水量，继续培养菌。当进水量提高到设计正常进水量后，即调整操作，使 BAF 池出水各项指标合格。后转入正常运行。正常分析出水的各项水质指标。

注意：在 BAF 池培养菌阶段不进行反冲洗工作，当 BAF 池转入正常运行后开始进行正常的反冲洗。反冲洗周期根据调试中水质的变化确定反冲洗周期。

该技术产品以环氧树脂为基体材料，以玻璃纤维为增强材料，采用缠绕工艺成型，高温条件下固化的玻璃钢制品。海水淡化膜外壳是建设膜法海水淡化工程的部件，其内部装配膜元件，承担膜元件分离海水时的工作压力，已经成为不可替代的材料。技术产品按照美国（X）设计计算，利用计算机辅助设计进行应力分析，采用不锈钢预埋件制作剪切槽提高区域可靠性；通过在树脂体系中嵌入柔性链段来提高韧性；研发了内加热模具与内加热装置，在缠绕过程中对模具实施内加热的技术方法，将产品的纤维重量百分含量由75%提升到79%左右；技术产品通过研究专用开孔设备，确保原浓水口间距的加工精度在±1.5mm之内。

技术产品已通过（X）工艺评定，符合各项技术指标要求，技术产品可以在进行大气压至设计压力十万次疲劳试验后，通过6倍设计压力的爆破试验，产品技术国际，已替代部分进口产品，并出口到多个国家和地区。该技术荣获中国化工科学技术特等奖和中国膜工业协会科学技术一等奖。

项目分为预处理部分、反渗透部分、产品水后处理三个部分。预处理部分的目的是将海水处理成为达到反渗透膜进水要求的水。预处理工艺的设计是基于RO膜的进水水质条件，采用多级过滤型式，能确保反渗透进水浊度污染指数达到要求。多级过滤的设置提高了预处理过滤效果，保证RO膜的进水水质。从另一角度说，也保证装置始终在安全、合理的条件下运行，保证反渗透膜工作性能，提高了装置运行可靠性。反渗透部分由高压泵、反渗透膜、玻璃钢分离膜外壳、清洗系统等组成，为了降低系统能量损耗，同时配有能量回收装置。用反渗透原理制造淡水需在高压下进行，工作压力一般在4.0～6.5Mpa范围内，预处理的海水经高压泵增压后进入反渗透膜，透过反渗透膜的即为淡水，剩余未透过膜的具有高压力能的浓海水通过能量回收装置将部分待处理的原海水直接升压，再用增压泵来补偿经过膜堆和管道损失的压力，这部分升压后的原海水与高压泵升压后的原海水混合后，送往反渗透膜组。由于反渗透过程是一种浓缩的过程，因此反渗透膜表面的污染是不可避免的。当反渗透设备的性能下降（具体表现为产水量下降，产水含盐量上升，膜压差上升）时，即需对反渗透膜进行化学清洗。系统设计了循环清洗配置。透过反渗透膜的淡水经过产品水后处理即成为直饮水