熟食生产厂污水处理设备

熟食生产厂污水处理设备

研究表明，通过添加50 mg/L CaCl2，一方面污泥表面Zeta电位由-21.4 mV升高至-13.6 mV，从而使得污泥颗粒间静电斥力减小，污泥颗粒间更易聚集；另一方面，Ca2+的添加增大了EPS含量，胞外蛋白质由26.82 mg/g升至51.99 mg/g，增多的胞外蛋白在Ca2+架桥作用下可结合形成高分子生物聚合体，二者共同作用强化了短程硝化颗粒污泥的形成。颗粒污泥具有更好的沉降性能，通过添加一定量的Ca2+加快短程硝化污泥颗粒化进程，可以改善反应器对污泥中AOB的截留能力，从而强化AOB的积累，提高短程硝化运行的稳定性。

= 羟胺强化

羟胺强化短程硝化主要表现在两个方面：一是对系统中AOB、NOB活性的影响。二是从生物化学角度看，硝化过程还涉及多种酶、中间产物、电子（能量）传递等。羟胺是硝化过程的关键中间产物，少量羟胺的添加有利于单加酶和羟胺氧化酶的酶活性，促进亚盐的积累。

陈佼等在CRI系统内，添加羟胺作为抑制剂的同时选择进水pH作为协同调控因子，控制温度为（28±2）℃，进水NH4+-N为45~50 mg/L，在连续添加13 d的0.5 mmol/L羟胺后亚硝态氮积累率达到77.9%，成功启动了短程硝化。实验探究了反应34 d结束时系统内硝化菌的空间分布情况，发现连续添加一段时间0.3~0.5 mmol/L的羟胺后只对NOB产生了很大的抑制而对AOB的影响几乎可以忽略。

羟胺作为一种还原剂，在特定的浓度下对NOB具有选择性杀灭作用，可以在对AOB影响较小的同时选择性地淘汰NOB，即便后期不再添加羟胺，硝化反应也很难恢复，但亚硝化反应仍能继续。应注意，羟胺不应添加过量且不宜持续添加，一方面是因为高浓度羟胺的持续添加对硝化和亚硝化过程都有较强的不可逆性，另一方面是防止长期添加产生毒素积累及二次污染。因此在完成短程硝化的成功启动后，建议改为pH调控维持系统稳定运行。

短程硝化技术对处理低碳氮比、高氮浓度污水具有重要意义，但其对反应条件要求较高，短程硝化的快速启动与稳定运行是实现这一技术工业化推广的关键点。虽然短程硝化强化已取得一定的成果，但仍有以下问题亟待解决：

（1）低温短程硝化强化方法。短程硝化可以在11~15 ℃这样较低的温度下实现，但低温影响短程硝化启动运行效能。通过一定的强化方法，实现短程硝化工艺在低温条件下的快速启动和运行，对于推进短程硝化及其组合工艺在主流污水处理工艺的广泛应用具有重要意义。因此，有必要探索低温短程硝化的强化方法。

（2）运行参数优化。单一的强化手段可以在一定程度上提高短程硝化性能，然而大部分研究是在设定的运行工况下进行，没有达到强化效果。因此，研究单一的短程硝化强化方法，应通过采集数据建立模型，优化运行参数，进一步提高强化效果。

（3）强化机理有待深入。大部分研究仅关注强化手段对短程硝化效果的改善，而对于强化机理只是初步探讨，缺少具体、细致的分析，特别是强化手段对于短程硝化污泥菌群行为、形态和结构的影响机理还不明确。

（4）实际废水短程硝化强化方法。多数研究采用的是模拟废水，而实际废水成分较为复杂，水质存在一定波动。而短程硝化强化方法要在工程上广泛应用，就要考察其处理实际废水的能力。因此，短程硝化强化方法处理实际废水的效果和机理有待深入研究，为该强化方法工程化提供理论依据。