熟食加工一体化污水处理设备 设施

熟食加工一体化污水处理设备 设施

工业废水零排放新工艺处理前工业废水中重金属、氟等含量并不高，经石灰中和法处理后完全能满足排放指标，因此此次工艺改造不考虑对废水中重金属的处理。

在酸性条件下向工业废水中加入过量石灰乳溶液，在不断搅拌下进行中和反应，生成钙和亚钙，再送至浓密机处理，后续按改造前原流程将石膏渣进行压滤。新工艺增加对溢流液的处理：

向溢流池加入w(lO)8%次将亚钙氧化成钙后，溢流液先后通过一级和二级曝气池进入pH调节池，用w(H2SO4)5%溶液调节pH值为7~9，然后送至溢流水槽。向溢流水槽中加入阴离子型聚(PAM)进行沉淀，上清液溢流至收集池回用或排放，底流排至浓密机，分离出的污泥通过压滤机压成泥饼外运填埋。

新工艺合理利用现场原有设备，将原二段中和处理槽分别改为一级和二级曝气池，一段中和处理备用槽改为溢流水槽，仅需增加PAM储槽、储槽、储槽及部分管道，并新增pH测定仪实现自动调节。

生活污水和工业废水的改造效果

生活污水处理系统改造前，生活污水昼夜排放量差距大，通过手动操作提升泵来控制污水出口阀门的流量，所以污水地下池水位不稳定，且地下池容积太小，池底腐臭淤泥沉积，造成提升泵易坏，系统运行不稳定。经过改造，增加的化粪池解决了腐臭淤泥沉积的问题，改用由浮球液位开关控制泵开停的30m3/h流量泵，系统运行稳定。

工业废水处理系统改造前，虽然废水经处理后能达到GB8978—1996三级标准，但还残存一定的难以去除干净的悬浮物和色度，受矿物性质影响，会出现各种颜色的排水。经过改造，浓密机上清液中的亚钙通过曝气、加w(lO)8%次氧化生成钙，然后用w(H2SO4)5%溶液在pH调节槽调节pH值至7~9，再加入絮凝剂PAM，悬浮物被沉淀下来，出水清澈透明，无杂色，达到GB8978—1996一级标准的要求。

污泥的温度直接影响着无机盐类调理剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于100℃，调理效果会明显变差，可通过适当延长调理时间的方法改善调理效果。使用有机高分子调理剂时，如果配制药液的母液或自来水温度过低或污泥温度过低，就会由于水的动力粘滞度和高分子调理剂，溶液本身的粘度变大而不利于稀释均匀和调理混合均匀，进而影响污泥调理效果和脱水效果。因此，冬季气温较低时，要重视污泥输送系统的保温环节（从污水处理系统排出的污泥温度一般不低于15℃），尽量减少污泥输送过程中热量的损失。在必要的情况下，可以采取对有机高分子调理剂稀释罐加热或适当延长混合溶解时间和加大搅拌强度的方法改善溶解条件。

pH值

污泥的pH值决定无机盐类调理剂的水解产物形态，同一种调理剂对不同pH值的污泥的调理效果也大不相同。铝盐的水解反应受pH值的影响很大，其凝聚反应的pH值范围为5-7。当pH值大于8或小于4时，难以形成絮体，也就是说失去了调理的作用。

而高铁盐调理剂受pH值的影响较小，无论污泥呈酸性还是呈碱性，都能形成水解产物Fe（OH）3絮体，pH值范围为6~11。亚铁盐在pH值为8~10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的Fe（OH）3絮体。因此选用无机盐类调理剂时，首先要考虑脱水污泥的具体pH值，如果pH值偏离其凝聚反应的范围，更换使用另一种调理剂。否则就要考虑在对污泥进行调理之前，投加酸或碱调整污泥的pH值，一般情况下，都不采取这种措施。

pH值对聚合电解质的调理效果也有影响，污泥的pH值影响着调理剂分子的电离、荷电状况以及分子形状。阳离子型聚合电解质在低pH值的酸性污泥中的电离度较大，分子形状趋向舒展；而在高pH值的碱性污泥中电离度较小，分子形状趋向卷曲。

与阳离子型聚合电解质性质相反，阴离子型聚合电解质在低pH值的酸性污泥中的电离度较小，分子形状趋向卷曲；而在高pH值的碱性污泥中电离度较大，分子形状趋向舒展。