地埋式无动力污水处理设备

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众所周知，污泥具有非常高的含水率，基本上达到80%这样超高的含水率，不仅含水，而且脱水还相当困难。过去有的砖厂直接拿这种污泥掺到原料里使用，能掺进去10%就算不错的业绩了，因此，对污泥进行脱水干燥是提高掺配比例的先决条件之一。现在大多数污水处理厂在向下游提供污泥时，通常采用板框式压滤机将污泥脱水至含水率50%~60%的板块状态（如图2所示），再降低污泥的含水率，板框式压滤机已经无能为力了。要想提高污泥的掺量，这个含水率还是太高了，必须对其再一次脱水（干燥）处理。因为高达50%~60%含水率的污泥掺兑到原料中，掺得越多留下的空隙越多，砖坯收缩越大，质量很难得到保证。不仅如此，大量的水分在干燥与焙烧过程中，携带着污泥中的有害成分排放到车间和砖厂的周围，造成比较严重的二次污染。

需要指出的是，对污泥干燥脱水是一件比较困难的事情，这是污泥在产生过程中先天决定的，我们无法改变这一事实。因此有人梦想采用自然干燥的办法除去污泥中的水分，几乎是不可实现的。但我们可以采取一些手段除去污泥中的部分水分，使污泥的含水率控制在生产工艺与产品质量都能兼顾的范围内，即简化了生产过程，又保证了产品质量。

目前比较适合砖瓦厂烘干污泥的方法主要有摊铺烘干法和圆盘式污泥烘干法两种，其他烘干方法虽然各有千秋，但太高的烘干成本让砖瓦比较难以接受。

摊铺烘干法初是用于淤泥烘干的，其原理是利用传输装置（透气的篦子或者钢丝网）将污泥反复传输，增加污泥与热空气的接触时间和接触面积，从而实现提高干燥效率的目的。因此有单层摊铺干燥机和多层摊铺干燥机之分。不过这种在干燥淤泥还尚且过得去的装置，用于干燥污泥时却难以尽人意。

于是人们想到了利用太阳能来帮助干燥的办法，增设了大面积的“塑料大棚”，扩大摊铺的面积，确实起到了一定的效果，可是带来了占地面积过大和冬季不能正常生产的问题。值得提到的是，山东省镥宏窑炉公司在总结提高的基础上，与隧道窑的余热结合，开发出一种安装在隧道窑冷却带上的摊铺干燥机，即利用了隧道窑的余热，又解决了占地面积过大的问题，很好地解决了上述难题。

污泥圆盘式干燥机与其他干燥设备相比，传热面积大，具有搅拌功能，并且干燥效果好等优点，是一种新开发的污泥干燥设备，正在受到污泥处置行业的青睐。它是由固定的外壳（定子）、转盘（转子）和驱动装置组成，“转盘”的称呼由此而来的，从结构上看很像我们砖厂常见的螺旋搅拌机（如图4所示）。

转盘是由中空轴串联起来的装置，所有的转盘焊接在这个中空轴上。而中心轴的内腔与所有转盘内腔相连通，热介质在这些空腔内流动，从而在推进污泥的同时对污泥进行加热，从而达到促使污泥干燥脱水的目的，所以圆盘干燥机有点像螺旋搅拌机，上海兴忒利公司就是采用这种方式干燥污泥。

圆盘干燥机的热介质是与污泥不接触的，干燥设备完全密闭，臭气产生量少，工作环境好，所以废气体的处理比较简单，对污泥的干燥效果处于可调的状态。设备占地面积小，自动化程度高，因此比较受到烧结砖厂的欢迎。