WSZ-F-2污水处理一体化设备

WSZ-F-2污水处理一体化设备

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WSZ-F-2污水处理一体化设备工艺特点

经过酸析反应器后，废水中的对苯二甲酸即与废水分离沉降，通过三相沉降罐将废水、浮渣、密度大于水的对苯二甲酸等析出物有效分离，使待处理废水中的有机物浓度大大降低，且降低废水中有害物质对生化系统的抑制和毒害。酸析过程中控制有效酸析沉降环境pH值为4．5～5．0，CODCr大去除率能达到60％。在酸析过程中需注意酸度的控制，pH值太低不利于对苯二甲酸的析出，同时由于中和池增加了废水的总盐分，给生化系统处理带来难度。
经预处理后的废水进入生化处理系统，在水解酸化段引入生活污水，在增加综合废水可生化性的同时为废水的生化处理提供了有效的氮、磷元素，提高了生化系统的运行效果。
厌氧段采用UASB工艺，在厌氧条件下由多种微生物共同作用，使有机物分解并生成CH4和CO2。它可分为3个阶段：水解、发酵阶段；产氢、产乙酸阶段；甲烷化阶段。厌氧反应在自身发挥作用的同时，还可为后续好氧处理创造良好的物质条件。
在UASB反应器的上部设置三相分离器，下部为污泥悬浮区和污泥床区，底部为布水区。该反应器还能实现污泥颗粒化，颗粒污泥自身良好的沉降性能，三相分离器对污泥具有良好的截留作用，混合液在沉淀区进行分离，污泥可自行回流到污泥床区，这使污泥床区能保持很高的污泥浓度。因此UASB工艺对高浓度有机废水的处理更具有容积负荷高、CODCr去除效果明显、抗冲击能力强、污泥浓度高、产甲烷活性高的优势。

好氧段活性污泥池出水进入PACT反应池，对好氧处理后段进行更进一步的有效生化降解。PACT法是将粉末活性炭（PAC）加入活性污泥中的一种废水处理新工艺。该工艺目前已被广泛用于处理印染、化工、焦化、炼油、制药等工业废水［3－5］，其特点是PAC颗粒包裹在活性污泥絮体中，将活性炭吸附生物再生和生物降解有机结合，强化了活性污泥絮体的净化功能，提高了系统的处理能力。通过PACT池的生化反应，在提高有机物去除率的同时改善二沉池的出水絮凝效果，以确保出水水质稳定达到设计要求。

主要构筑物及设计参数
（1）隔油调节池。1座，地下式，钢砼防腐结构，有效容积为200.0m3，HRT为34h。设施隔油，将废水中轻质有机物分离。调节池内设置潜水搅拌机1台，通过机械搅拌均匀水质。
（2）酸析反应器。1座，地上式，钢制防腐结构，规格Φ1800mm×6000mm，有效容积为10．0m3，HRT为1．7h。酸析过程中pH值需控制在4．5~5．0。
（3）中和池。1座，地上式，钢砼防腐结构，有效容积为49．5m3。中和池设置NaOH（20％）加药系统，中和池出水pH值控制在7．2~7．8。
（4）水解酸化池。1座，钢砼结构，为减少占地与土建费用，与调节池共壁合建，有效容积为130.0m3，HRT为22．3h。
（5）UASB反应器。2座，半地上式，钢砼结构，并联建设，有效容积为300.0m3，HRT为51．4h，在有效去除有机物的同时为好氧系统创造有利条件，CODCr的去除率达到80％以上，出水CODCr的质量浓度小于1500mg/L。CODCr容积负荷为1.8kg/（m3•d）。
（6）兼氧池。1座，半地上式，钢砼结构，有效容积为80．0m3，HRT为13．7h，调整UASB池出水的氧化还原电位，为后续好氧反应创造有利条件，池底设置微孔曝气系统，DO的质量浓度控制在0．4mg/L。
（7）活性污泥池。1座，半地上式，钢砼结构，有效容积为80．0m3，HRT为13．7h，兼氧池出水在活性污泥池内进行有效的好氧降解。DO的质量浓度控制在4．0～5．0mg/L。
（8）PACT池。1座，半地上式，钢砼结构，有效容积为80．0m3，HRT为13．7h，与兼氧池、活性污泥池推流串联，在池内加入PAC以实现好氧降解。
（9）二沉池。1座，半地上式，钢砼结构，有效容积为74．0m3，表面负荷为0．6m3/（m2•h）。对PACT的出水进行泥水分离，废水进入排放池接管，污泥部分回流，剩余污泥排入污泥池浓缩压滤干化。
废水处理工艺基本要求
1、技术成熟、经济合理的原则进行总体设计，力求节能降耗、工程投资低、运行、操作管理方便、工艺技术先进成熟的废水处理工艺流程。
2、工艺流程做到稳定、、抗冲击负荷能力强，运行灵活、设备布置合理结构紧凑;
3、设备选型、匹配得当，运行稳定可靠，性价比高，维护保养简单，使用寿命长;
4、采用现代化自控技术，设置必要的监控仪表，实现自动化管理，提高管理水平;
5、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化;
6、设计美观、布局合理。尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制气味、噪声。