无动力回流一体化污水处理设备

无动力回流一体化污水处理设备

一、无动力回流一体化污水处理设备---工艺介绍

1、AO工艺：增加好氧池缺氧池形成硝化-反硝化系统，处理污水中氮含量效率提升。

2、SBR工艺：按间歇曝气方式运行的活性污泥处理技术，厌氧、好氧、缺氧处于交替状态，净化能力提升。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、二沉与一体工程造价低，占地面积少等特点。适用于中小城镇生活污水矿企工业废水，间歇排放和流量变化较大的地方以及对水质要求较高的地方。

3、MBR工艺：MBR一体化设备**就是膜生物反应器，可以控制水力和污泥停留时间，使难降解的物质在反应器中不断反应。处理后水的水质**过国家一级A标准，经过可直接作为新生水源。适用于中水回用，高浓度**废水处理、市政污水处理、医院废水处理。

4、CASS工艺：CASS池分预反应区和主反应区，在预反应区对进水水质、水量、PH、和有毒有害物质起到较好缓冲作用，有效防止污泥膨胀。然后进入主反应区降解。整个工艺流程简单，生物反应推动力大，投资较低、剩余污泥量小，适用范围广，适合分期建设。适用于大、中、小型污水处理工程。可以设计成多池模块，也可单池运行。

二、无动力回流一体化污水处理设备---装置电气配线

1、管内穿线

a.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。

b.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

c.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

d.放线及断线

放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，较不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。