涂装喷漆废水处理设备

涂装喷漆废水处理设备

一、涂装喷漆废水处理设备——污水成分

1、原水中污染物成分较为复杂，且浓度较高；

2、原水生化性较差，进入生化处理设施前**设置相应的预处理设施，提高污水的生化性；

3、原水的水量波动较大，影响废水站连续稳定运行，故需要设置调节池，调节水量、均化水质；

4、废水中含有较多的苯及苯的同系物，特别是含有二等污染物，这部分污染物分子量相对较高，且分子结构较为稳定，难以生化处理，因此在预处理设施中需采用合适的化学氧化方法将这部分污染物的分子结构破坏，以便进行后续的生化处理；

5、废水来源包括磷化废水，且磷含量较高，这部分污染物宜在预处理中去除，避免大量进入生化处理设施，磷主要考虑石灰沉淀法去除，由于污水中磷的化合物状态较为复杂。

二、涂装喷漆废水处理设备——处理流程

该废水来源于电沉积槽更换沉积液，污染程度高，水量小，排放周期长，每年排放总量约21m3/a，废水呈弱酸性，PH值5~6，混合废水CODcr含量约20476mg/l，折合月排放量1.75m3/月，折合日排放60L/d，该废水CODcr含量高，基本构成大多是高分子**化合物，难以生物降解。该废水将采用化学反应+过滤+催化氧化工艺进行处理。废水呈现弱酸性，并且悬浮物含量较高，加入适量石灰乳后，调节废水为中性至弱碱性（PH值7~7.5），并生成大量悬浮物，按常规，水中存在过量悬浮物时，需要进浮或沉淀将生成的悬浮物去除，但总体水量很小，所以，在工艺上确定直接采用过滤方式，将废水中悬浮物去除。去除悬浮物的废水，通过催化氧化，将废水中**化合物通过催化氧化过程进行降解，使其分解为小分子化合物以及二氧化碳和水，提高废水生化比，为后续生化创造条件。该部分废水来源于电沉积后期纯水清洗过程和面漆清洗过程，因含有部分涂料（漆）颗粒，而造成悬浮物含量较高，而电泳清洗废水其CODcr含量较高，约20000mg/l左右，两种废水混合后，混合水量约99m³/周，约14m³/d，综合废水PH值约9~10，SS含量约443mg/l，CODcr含量约8152mg/l，该废水为偏碱性，污染程度高，原则上需要采用化学反应+过滤+催化氧化工艺进行处理，但排放水量很小，如单独采用催化氧化反应工艺，势必要增加投资费用和运行费用，所以，在工艺设计上将采用与电泳倒槽废水合并处理的工艺，在达到处理要求的同时，降低投资总额和运行费用。

三、涂装喷漆废水处理设备——设备特点

1、污水处理系统具有较高的**性，出水水质可确保达标排放占地面积小，污水处理系统简单实用，运行和管理简易方便，污水处理系统具备较强的抗冲击负荷能力;

2、耗电量少、用药量少、剩余污泥产生量少，大量减少业主在污水处理上的运行费用;

3、处理系统采用**的工艺和PLC程序控制技术，自动化程度高，可以有效降低污水处理系统的日常维护费用;