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污泥处理段的生物厌氧消化如何联动调试?应注意哪几项?
污泥处理段的联动调试要在污水处理段调试成功后进行。
(1)厌氧消化的联动调试应先开启进泥泵,将消化池中充满污水,或充满污泥。待消化池充满到泥位线时,停止进污水或污泥,将消化池泥位线以上的空气用替代。
(2)将污水或污泥送入消化池后,开启污泥循环泵和热交换器系统中的热水泵(可暂不加热),使消化池内的污泥循环起来。开启污泥搅拌泵(有的用沼气提升泵搅拌,有的用机械搅拌),使消化池的污泥上下翻滚,防止沉淀。应特别注意热交换器套管内泥压和水压。污泥循环泵和热水泵的开停顺序不能有误。否则,可能压瘪热交换器内套管。
(3)将脱硫装置内、沼气柜内等的空气都用充满替代,观察压力表,超过额定压力后,可在保证安全的情况下向空中排放混合气体。千万注意不能排放的太急、太多,以免产生负压,压瘪设备。
(4)在消化池、沼气柜进体置换期间应每日监测各有关气体含量,只有沼气、氧气、含量达标后才能向使用沼气的设备供气。否则就需要在保证安全的情况下向空中排放不合格气体。
(5)消化池上的水封阀,沼气管道上的水封阀,湿式沼气柜上的水封阀,应按设计要求填满水,冬季运行还要做好保温防冻工作。
(6)污泥处理系统中的各种安全阀应按要求到市级质量监督部门办理检验手续,确保能安全使用。
(7)设在污泥处理段的报警器如:CO、H2S、可燃气体、CO2等,都必须到市级质量监督部门办理检验后才能安全使用。
污泥处理段的理化处理联合调试
答:(1)污泥的理化处理主要工艺是加药——搅拌——混合——脱水——泥饼。加药主要是就分子有机絮凝剂,如阳离子聚炳烯酰胺PAM。或是再添少量无机絮凝剂,如聚铝或聚铁效果会更好,但要注意先加无机剂再加有机剂的顺序。
(2)脱水机以带式脱水机为例。开机前要检验絮凝药液是否配好,供气动元件的空气压缩机是否正常送压缩气体。供冲洗履带的水压是否足够。进药计量泵是否正确和可调。
(3)检查脱水机上的吸气除臭设备是否有效,机器上的照明设施是否(防爆、防潮湿)。
(4)检查就地自控PLC是否正常监控运转和报警。
三、微生物培养和试运行
培养水处理段的好氧细菌
(1)污水处理厂在单体试车初步验收和联动试车的基础上。进水的污水水质、水量能满足初步运行的要求,即可进行投产试运行。首先要培养活性好氧菌。培养好氧菌的菌种和所需的营养物质在城市污水中都存在,一般直接通污水进行培养。
(2)将城市污水引入曝气池后暂停进水,进行曝气。在水温、气温都合适情况下1-2天就会出现絮状物,这时可少量连续进水,也可间歇进水,继续曝气。连续曝气一周后,通过显微镜检查到菌胶团生产良好后即可由少到大逐渐增加进水到设计量,投入试运行。如果营养不足可加入一些粪便、食品加工业的含氮磷丰富的废液,以及饭店的米泔水等以增快培养的速度。还要注意在培养菌的初期,由于好氧细菌没大量形成,应控制曝气量避免溶解氧过量,避免好氧细菌老化。
培养污泥处理段的
(1)大中型污水厂一般在水处理段正常后,有足够的污泥再培养比较有利。
(2)先将消化池内充满出水,投入其它消化池的厌氧污泥菌种,或接入水处理段的剩余污泥。
(3)在消化污泥来源缺乏的地方也可用人粪、牛粪、猪粪、酒糟、剩余的淀粉等有机废物稀释到含固率为1-3%的污泥投入消化池。
(4)培养消化污泥菌时,必须控制PH值和有机物投配负荷,PH值应保持在6.4~7.8之间。有机负荷控制在0.5kgVSS/(m3.d)之下。投配负荷过高,会导致挥发性脂肪酸大量积累,PH增高,使酸衰退阶段太长,从而延长培养时间。
(5)充分搅拌消化池内的接种污泥或混合污泥。中温消化就要保持消化池内的水温在35℃±2℃,边进泥边加热,待加至所需温度及泥位后,暂停进泥。待厌氧消化正常后可逐渐增加投泥量,直至到正常加泥。
(6)每日分析沼气成份,所需数据正常时,取样品进行点火试验,(注意防火、防爆)然后才可正式进行沼气利用工作。