WSZ-F-2m3/h地埋式污水处理设备

WSZ-F-2m3/h地埋式污水处理设备

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传统物化法处理脱硫废水工艺及建议

1 物化法处理工艺及建议

物化法即传统三联箱处理工艺，分为废水中和沉淀、重金属离子沉淀、混凝沉淀和澄清四个步骤。工艺流程：脱硫废水进入中和箱，加入石灰乳搅拌，碱性条件下去除氟化物和易形成氢氧化物沉淀的金属离子;在反应箱加入有机硫以去除其它重金属离子;在絮凝箱絮凝沉淀，加入助凝剂增强絮凝效果;在澄清器内实现污泥和上清液的分离，上清液自流至清水箱进行pH值调节，合格后排入工业废水处理系统或回用，污泥由输送泵输送至压滤机脱水，形成泥饼外运。电厂实际废水处理过程中，经常发生系统运行不稳定、出水水质差的问题，针对这些问题，解决措施如下：

(1)加药系统频繁堵塞。石灰乳加药系统通常布置在脱水楼一层，由于加药单元距离三联箱加药点较远，石灰乳易板结，再加上加药系统未能连续运行等因素，极易导致石灰乳加药系统发生堵塞。解决措施：在加药泵出口和进口管道加装自动冲洗系统，根据加药泵运行情况设定冲洗程序，保证系统停运时段管道内的介质为清水。

(2)澄清器澄清效果差。澄清器内水力停留时间短，絮凝物来不及沉淀随水流溢到集水槽。污泥输送泵故障时，底部污泥不能及时排除，导致刮泥机存在断裂的风险。解决措施： 在澄清器上部取样管处增加旁路，将上部清液引入清水箱，保证澄清器内废水有足够的沉降时间;增加备用澄清器，防止污泥系统故障时造成整个系统停运。

(3)板框压滤机运行不稳定。板框压滤机对运行人员的操作水平要求较高，拉板卸泥不彻底极易造成后续漏泥现象。解决措施：增加备用板框压滤机，及时更换滤布和相关配件;在集水槽处增加旁路，当出水清澈时，通过旁路直接回收至清水箱，避免重复处理浪费剂。

(4)水质变化范围大，加药量难以控制。脱硫废水污染物受到石灰石品质、煤种、工艺水水质、系统运行状况、石膏脱水效果等诸多因素影响，水质变化范围大。在自动加药模式下，会造成剂的浪费或加药量不足达不到预期效果。解决措施：定期对脱硫废水水质进行化验，建立“化验结果-加药量”运行台账，便于找出规律。

2 回用问题及建议

物化法处理脱硫废水后，仅仅使废水中重金属离子和悬浮物得到有效去除，但脱硫废水中仍含有较高的盐分，腐蚀性强，容易结垢，回用率低。目前仅有极少火力发电厂回用于水力冲灰、灰厂喷洒和除渣系统。依照海水的情况，对Cl-做出针对性处理后，脱硫废水引入捞渣系统是可行的。而如果直接引入，会造成系统堵塞和管道的腐蚀。

3 污泥的处置

随着预处理效果的提升，污泥的产量也随之增加。基于目前电力行业的实际情况，这部分污泥只能采取外委处置的方式，重金属离子的存在导致污泥的性质归属于危废，产生的费用非常高。采用二级预处理工艺，将危废与固废限度地分离开来，终实现固废的回收利用，可以大大地降低危废的外委费用。

污水处理设施的运行管理同其他行业一样，是污水处理全流程进行计划、组织、控制和协调等各种管理工作的总称。本文收集了一些关于污水处理设施运营方面的技术总结，希望对您有所帮助。

1、污水处理厂组织结构

污水厂生产运行功能主要由厂部、运营部(包括中心控制室和各工段)、动力维修部(包括电工班和维修组)与化验室实现，由运营部指导各工段的运行工作。污水厂的动力与设备维护体系主要由日常维护、定期检修、故障维修与改善维修组成。

除污水处理系统运行外，运营部人员亦负责设备的日常维护，包括日常巡检及简易常规维护，如加润滑油、清洁、清换过滤器、小部件的紧固调整等(一般完成任务时间约为0.5小时)。动力维修部主要负责设备的定期检修，故障维修及改善维修。实验室行政上由排水公司直属，实际上设在污水厂，并在厂长的协调下与运营部紧密配合进行工作。污水进厂的调度由厂部在运营部协助下与排水管理处及泵站配合进行。

2、水质监控指标

水质监控指标按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002和建厂时批准的环境影响评价报告确定的级别执行，各检测项目的检测周期参照《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-2011执行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、每日一次，粪大肠菌群数每周一次，其余检测指标每半年检测一次。一般排水公司为确保污水处理厂能够达到环保局要求，会适当提高对污水处理厂的监控标准。

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