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MBR膜系统运行现状及存在的问题
1 MBR膜系统设备状况
(1)MBR膜池与设备间(一体化构筑物内)
MBR膜池上接AAO池,下联紫外池。MBR膜池为钢筋砼地下式矩形池,共2组,每组11格,每格8个膜箱,共176套膜组件。采用PVDF材质帘式膜,孔径<0.1μm,每套膜组件64片膜,每片膜面积为25m2,共计约281600m2。
MBR膜区由22组独立控制产水单元组成,水力流程上又分为两套独立系统运行,便于检修。膜组件可实现在线、离线清洗。膜设备间有膜系统配套设备,包括产水泵、真空泵、反洗泵、污泥泵及各类管路系统;膜擦洗鼓风机为空气悬浮离心鼓风机,共4台,3用1备,单台参数:Q=208Nm3/min,P=50kPa。
(2)膜清洗加药间
膜清洗加药间设置在膜产间的上部。膜清洗加间加药系统为MBR生化系统配套,设置3个储药罐,分别储备酸、碱和lO这3种剂。
(3)MBR运行方式 膜池运行周期为产水8min、停产水空曝2min;单个膜池CEB(在线清洗)时间为1h,即CEB流程:药洗10min→停15min→药洗5min→清水洗8min→停17min;离线清洗:1周清洗1个膜池。
2 MBR膜系统存在的问题及原因分析
目前,MBR膜系统存在膜通量降低、产能下降、部分膜丝断裂及脱落、部分膜丝污堵严重、清洗频次及强度增加等问题。经讨论,主要原因如下。
(1)膜使用年限已达设计年限,出现膜性能的正常衰减,导致膜通量下降、产能下降。
(2)人工清洗频次和强度过大,导致清洗过程中部分膜丝断丝以及脱落现象,有效膜面积减少,同时对出水水质带来一定影响。
(3)受运行时长和进水水质的影响,部分膜丝逐渐出现不可逆的污堵现象、跨膜压差增大,较难通过清洗的方式来恢复通量,导致通量下降。
(4)随着清洗的频次和强度增加,膜系统有效运行时间降低,进一步导致产能下降。
(5)前期维护运行中,存在着一些操作维护、运行管理不到位、清洗方式不合适等现象,加剧了膜丝性能的衰减。
膜材概述
反吊膜加盖技术的关键就在膜材,其基材为高张力聚酯纤维材料,膜材依靠它承受拉力。膜结构所用的膜材由基布和涂层组成。基布采用聚酯纤维,涂层材料主要是聚。
膜材的抗拉强度很好,一般膜材50mm宽窄条的抗拉力为4000-8000N,高强度低纱聚酯丝除具备抗拉强度高、曲挠性好、轻薄韧等特点外,还具有抗撕裂、抗剥离、耐折、耐磨、耐油、卫生、气密性好等特点。某些专用膜材在PVDF涂层上添加了特殊的改性助剂,既提高了膜材的自洁性又可直接焊接,同时改性助剂与PVC层内添加剂协同作用,使PVDF与PVC涂层的结合更加牢固,不易剥离,不再需要涂覆底料层。这类专用膜材运用先进的UV光固化处理技术,提高了有机涂层的户外耐久性,UV吸收剂还起到外用光滤剂的作用,可阻止有害日光辐射进入涂层基材,有效提升了有机材料耐老化性能,在高低温下均能保持稳定的物理性能,具备酸碱条件下的化学稳定性,大大提升了材料在强腐蚀、强酸碱、盐雾等恶劣条件下的使用寿命。