一体化全自动净水器原理

一体化全自动净水器原理

一体化全自动净水器确实是当前水处理领域的“新宠儿"‌。一体化净水器集混凝、沉淀、过滤、等多重净水工艺于一体，采用模块化设计，结构紧凑，占地面积小，特别适合中小规模的集中供水站、社区直饮水系统、工矿企业自备水源、农村饮水工程等多种应用场景‌。

一体化全自动净水设备设计参数：

‌适用原水浊度‌：≤3000mg/L。

‌适用原水温度‌：常温。

‌净水出水浊度‌：≤3mg/L。

‌沉淀区设计表面负荷‌：7-8m³/h·m²。

‌过滤区设计滤速‌：7-10m³/h。

‌滤池冲洗强度‌：14-16L/S·M。

‌冲洗历时‌：4-6分钟（可调）。

‌总停留时间‌：40-45分钟‌。

一体化全自动净水设备工艺流程：

‌PAC加药装置‌：用于向原水中投加混凝剂PAC，加装置包括三箱三泵，带搅拌装置和液位计，溶解箱材质为钢衬玻璃钢，计量泵大加药量为60L/h‌。

‌管道混合器‌：原水通过混流的方式与PAC充分混合，混合器采用玻璃钢材质‌。

‌一体化净水设备‌：原水进入净水装置，完成混凝、沉淀和过滤，然后流入清水池，由泵送至用水点。设备采用悬浮澄清技术和斜管沉淀，过滤采用全自动过滤器‌。

‌清水池‌：清洁水自流进入清水池，并通过提升泵输送至各个用水点‌。

‌剂加设备‌：在产水中投加剂，确保水质‌。

一体化全自动净水设备优势和特点：

‌高度集成‌：一体化净水器将取水、预处理、主处理、、储水等多个功能模块集成于一个设备中，大大减少了传统水厂所需的配套建筑和土建工程，节约了土地资源‌。

‌全自动运行‌：设备配备的PLC控制系统和人机交互界面，支持远程监控与故障报警功能。用户只需设定好参数，设备即可实现从原水进水到成品水输出的全程自动运行，专人值守，大降低了人工管理成本‌。

‌多级净化工艺‌：采用“物理+化学+生物"相结合的多层次净化工艺，确保出水达到国家《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2022)。具体包括格栅和初沉池去除大颗粒悬浮物、混凝沉淀、过滤、等步骤‌。

‌节能环保‌：一体化净水器在运行过程中能耗低，且通过多重净化工艺有效减少了对环境的污染‌。

一体化全自动净水设备的处理技术：

‌混凝‌：通过投加混凝剂（如聚合氯化铝PAC或聚PAM），促使水中的胶体粒子聚集沉降，形成较大的颗粒物，便于后续处理‌。

‌沉淀‌：利用重力作用，使混凝后的颗粒物沉降到底部，通过斜板沉淀池等结构进一步增强沉淀效果‌。

‌过滤‌：通过石英砂、活性炭、煤等多介质滤料，有效去除微粒、物及余氯，确保出水水质‌。

‌‌：采用紫外线+次双重模式，杀灭水中细菌病毒，防止二次污染‌。

‌水质监测‌：内置在线水质检测仪，实时监测浊度、pH值、余氯等关键指标，确保出水水质达标‌。